皮帶輪造型分類用造型混合料及模樣等工藝裝備制造造型的過(guò)程稱為造型。造型方法種類很多，它取決于皮帶輪鑄件的形狀、大小和技術(shù)等等。下面分類簡(jiǎn)單介紹。1.造型方法分有手工造型和機(jī)器造型手工造型操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，但產(chǎn)量低、質(zhì)量不穩(wěn)定，適宜于小批量錐套皮帶輪、大型皮帶輪生產(chǎn)。機(jī)器造型生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大，要求皮帶輪鑄件形狀簡(jiǎn)單，適宜大批量生產(chǎn)，其產(chǎn)量高，質(zhì)量穩(wěn)定。2.按照模樣種類分有實(shí)樣模造型和刮板造型實(shí)樣模造型制模要消耗較多工時(shí)和材料，但造型簡(jiǎn)單，鑄件尺寸易保正；刮板造型制模簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)、但造型操作復(fù)雜，只適宜單件或小批量皮帶輪生產(chǎn)。3.按砂型的固定方式分有模造型和地坑造型一般大型皮帶輪鑄件多采用沙箱造型，便于鑄型的翻轉(zhuǎn)和搬運(yùn)，若遇情況特殊，則可地坑造型。4.按砂型烘干分有濕型、表面干型和干型干型的強(qiáng)度、透氣性能較好，但增加一道烘干手續(xù)，適用于對(duì)鑄件要求較高的中、皮帶輪鑄件。實(shí)際生產(chǎn)中，究竟選擇一種造型方法，要根據(jù)皮帶輪鑄件的材質(zhì)，尺寸大小、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)批量、對(duì)鑄件的質(zhì)量要求以及經(jīng)濟(jì)性加以綜合考慮。皮帶輪的鑄造技術(shù)在機(jī)械制造工業(yè)中，多數(shù)床皮帶輪鑄件是用金屬材料制成的。如果這些零件完全完全利用機(jī)械加工方法切削成型，不但浪費(fèi)金屬材料，而且耗費(fèi)大量的加工工時(shí)，一般是先將金屬材料制成與零件形狀相似的毛坯。制造常用的方法有鑄造、鍛造和沖壓等。皮帶輪屬于盤轂類零件，一般相對(duì)尺寸比較大，制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設(shè)計(jì)為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好），很少用鑄鋼（鋼的鑄造性能不佳）;一般尺寸較小的，可以設(shè)計(jì)為鍛造，材料為鋼。大皮帶輪、大型鑄鐵皮帶輪主要用于遠(yuǎn)距離傳送動(dòng)力的場(chǎng)合，例如小型柴油機(jī)動(dòng)力的輸出，農(nóng)用車，拖拉機(jī)，汽車，礦山機(jī)械，機(jī)械加工設(shè)備，紡織機(jī)械，包裝機(jī)械，車床，鍛床，一些小馬力摩托車動(dòng)力的傳動(dòng)，農(nóng)業(yè)機(jī)械動(dòng)力的傳送，空壓機(jī)，減速器，減速機(jī)，發(fā)電機(jī)，軋花機(jī)等等。皮帶輪鑄件是將融化的金屬澆注成型，經(jīng)凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。利用鑄造方法獲得的金屬物件稱為鑄件。在一般機(jī)械中，鑄件占整個(gè)機(jī)械的40﹪——90﹪;在農(nóng)業(yè)機(jī)械中占40——70﹪;在金屬切削機(jī)床占70﹪——90﹪;在重型機(jī)械、礦山機(jī)械、水利發(fā)電設(shè)備中占85﹪以上。在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的其他各個(gè)部門中、床身鑄件、大型鑄件、皮帶輪鑄件也得到了廣泛的應(yīng)用。