皮帶輪特性：簡稱皮帶輪，杭輪，槽輪，無槽帶輪。屬于盤轂類零件，一般相對尺寸60——150mm左右，兩邊平面實心制造，工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好），很少用鑄鋼（鋼的鑄造性能不佳）。皮帶輪一般尺寸較小的，可以設計為鍛造，材料為鋼。皮帶輪主要用于遠距離傳送動力的場合，為配合一些大型機械傳動耐用受力中心圓臺可加大兩邊中間加厚加重處理。例如小型柴油機動力的輸出，農用車，拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設備，紡織機械，包裝機械，車床，鍛床，一些機械配件的傳動，農業(yè)機械動力的傳送，空壓機，減速器，減速機，發(fā)電機，軋花機等等。平面皮帶輪各項指標及材質的選用是以能夠達到使用要求的前提下上盡量減少原材料、工藝可行、成本較低的選擇原則！皮帶輪主要用于遠距離傳送動力的場合。皮帶輪的應用一、皮帶輪傳動的優(yōu)點：1、皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊；2、皮帶輪傳動運行平穩(wěn)、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結構簡單，調整方便；3、皮帶輪傳動對于皮帶輪的制造和安裝精度不象嚙合傳動嚴格；4、皮帶輪傳動具有過載保護的功能；5、皮帶輪傳動的兩軸中心距調節(jié)范圍較大。二、皮帶輪傳動的缺點：1、皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持準確的傳動比；皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大；2、皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。各類機械設備的皮帶輪的直徑等尺寸都是自己根據(jù)皮帶輪的減速配比和根據(jù)工作轉速與電機的轉速自己設計的。工作轉速/電機轉速=主動輪直徑/從動輪直徑*0.98（滑動系數(shù)），如使用鋼為材料的皮帶輪，要求線速度不高于40m/s,如使用鑄鐵的材料，要求線速度不高于35m/s，電機轉速與皮帶輪直徑換算比，速度比=輸出轉速：輸入轉速=負載皮帶輪節(jié)圓直徑：電機皮帶輪節(jié)圓直徑。節(jié)圓直徑和基準直徑是一樣的，直徑-2h=節(jié)圓直徑，h是基準線上槽深，不同型號的V帶h是不一樣的，YZABCDE，基準線上槽深分別為h=1.622.753.54.88.19.6。皮帶輪節(jié)圓直徑就是皮帶輪節(jié)線位置理論直徑，有點像齒輪的分度圓直徑。一般用PD表示，外圓一般用OD表示。不同的槽型節(jié)圓與外圓的換算公式不一樣，一般我們比較容易測量到皮帶輪的外圓，在根據(jù)公式計算出節(jié)圓。