皮帶輪鑄件鑄造應(yīng)力與變形處理以下是有關(guān)皮帶輪在凝固和冷卻過程中產(chǎn)生的的鑄造應(yīng)力有熱應(yīng)力、變相應(yīng)力和收縮應(yīng)力。1.熱應(yīng)力皮帶輪鑄件在凝固和冷卻過程中，由于不同部位斷面厚度不均，冷卻時收縮時間先后不一致而產(chǎn)生的應(yīng)力為熱應(yīng)力。鑄件壁厚處承受拉應(yīng)力，薄璧處承受的是壓應(yīng)力。2.相變應(yīng)力有些合金在凝固以后的冷卻中發(fā)生固體變相，伴隨有體積變化。鑄件在不同的時間發(fā)生相變而引起的應(yīng)力稱為相變應(yīng)力。3.收縮應(yīng)力收縮應(yīng)力也叫機(jī)械阻礙應(yīng)力，是鑄件在固態(tài)收縮時。因受型，芯，澆冒口，箱體等外界的阻礙而產(chǎn)生的應(yīng)力。這種應(yīng)力總是拉應(yīng)力。根據(jù)鑄件的具體情況，三種應(yīng)力有時互相抵消，有時互相疊加;有時是臨時存在，有時則殘留下來。皮帶輪鑄件在冷卻過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力如超過溫度下合金的屈服強(qiáng)度，則產(chǎn)生變形;如超過抗拉強(qiáng)度，則形成裂紋;如在彈跳范圍中，以殘留應(yīng)力的形式存在鑄件中，則可能改變設(shè)計強(qiáng)度。此外帶有殘留應(yīng)力的鑄件在使用和存放過程中發(fā)生變化，降低機(jī)床精度。鑄件產(chǎn)生抗撓曲變形后，具有一定塑形的材料（如鋼和有色金屬）可以校正，對于脆性材料（如灰鑄鐵）則因變形較大或加工余量不夠而報廢。皮帶輪鑄件防止變形的主要措施是消除鑄件中的鑄造應(yīng)力，或在制造模樣時采用反變形措施。風(fēng)機(jī)皮帶輪，電機(jī)皮帶輪尺寸求算1.確定計算功率PP=K（工況系數(shù)需查）×P1（傳遞的額定功率，比如電動機(jī)的額定功率）2.選擇帶型。根據(jù)功率P和小帶輪轉(zhuǎn)速n1查《機(jī)械設(shè)計手冊》的選帶圖。帶型選好了，帶的尺寸是固的，這是國標(biāo)，手冊上有表格。3.確定皮帶輪的基準(zhǔn)直徑。a，初選小帶輪的直徑b，驗算一下帶速c，計算從動輪的基準(zhǔn)直徑d，確定中心距a，和帶的基準(zhǔn)長度。e，驗算主動輪的包角f，確定帶的根數(shù)4，皮帶輪的直徑以上已經(jīng)算出來了，就可以根據(jù)它選擇皮帶輪的結(jié)構(gòu)和工藝。手冊上都有具體的標(biāo)準(zhǔn)。