皮帶輪鑄件鑄造應(yīng)力與變形處理以下是有關(guān)皮帶輪在凝固和冷卻過程中產(chǎn)生的的鑄造應(yīng)力有熱應(yīng)力、變相應(yīng)力和收縮應(yīng)力。1.熱應(yīng)力皮帶輪鑄件在凝固和冷卻過程中，由于不同部位斷面厚度不均，冷卻時收縮時間先后不一致而產(chǎn)生的應(yīng)力為熱應(yīng)力。鑄件壁厚處承受拉應(yīng)力，薄璧處承受的是壓應(yīng)力。2.相變應(yīng)力有些合金在凝固以后的冷卻中發(fā)生固體變相，伴隨有體積變化。鑄件在不同的時間發(fā)生相變而引起的應(yīng)力稱為相變應(yīng)力。3.收縮應(yīng)力收縮應(yīng)力也叫機(jī)械阻礙應(yīng)力，是鑄件在固態(tài)收縮時。因受型，芯，澆冒口，箱體等外界的阻礙而產(chǎn)生的應(yīng)力。這種應(yīng)力總是拉應(yīng)力。根據(jù)鑄件的具體情況，三種應(yīng)力有時互相抵消，有時互相疊加;有時是臨時存在，有時則殘留下來。皮帶輪鑄件在冷卻過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力如超過溫度下合金的屈服強(qiáng)度，則產(chǎn)生變形;如超過抗拉強(qiáng)度，則形成裂紋;如在彈跳范圍中，以殘留應(yīng)力的形式存在鑄件中，則可能改變設(shè)計強(qiáng)度。此外帶有殘留應(yīng)力的鑄件在使用和存放過程中發(fā)生變化，降低機(jī)床精度。鑄件產(chǎn)生抗撓曲變形后，具有一定塑形的材料（如鋼和有色金屬）可以校正，對于脆性材料（如灰鑄鐵）則因變形較大或加工余量不夠而報廢。皮帶輪鑄件防止變形的主要措施是消除鑄件中的鑄造應(yīng)力，或在制造模樣時采用反變形措施。皮帶輪的檢測測量各種規(guī)格的皮帶輪的方法，就是用百分表測量。但是，合格的徑向跳動的工件（一切機(jī)加工工件的檢測項目）都是依靠操作者的技術(shù)水平來實現(xiàn)的，而不是靠檢測達(dá)到的，檢測只是判工件合格，報廢，返修回用的手段。減小徑向跳動（所有檢測項目）關(guān)鍵是操作者的操作技術(shù)和豐富的實踐經(jīng)驗，通過合理的工件裝夾，匹配的轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量，刀具的磨刃，以及工件的潤滑等方法，才能確保工件各項加工精度的合格。測量皮帶輪徑向跳動度簡易方法就是打百分表，將皮帶輪固定在軸上，百分表指針靠在皮帶輪徑向。轉(zhuǎn)動軸，根據(jù)百分表的讀數(shù)就可以知道皮帶輪徑向跳動度了將皮帶輪裝上合適心軸后兩頭架在V型鐵上，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，拿百分表打，記錄數(shù)據(jù)值，計算徑向跳動。但將皮帶輪換成聯(lián)軸器時，噪音卻極低”，既然是這樣，那用聯(lián)軸器就可以啦，當(dāng)然，一定要用皮帶的話，可以改造一下，把皮帶輪的徑向力傳到機(jī)架上，使軸不承受徑向力，這樣就可以啦，若不知道么設(shè)計，請聯(lián)系?！褒X輪嚙合異響”的原因是皮帶輪的徑向力造成軸彎曲，使齒輪嚙合變差所將皮帶輪換成聯(lián)軸器時，噪音卻極低”，既然是這樣，那用聯(lián)軸器就可以啦。