皮帶輪鑄件鑄造應(yīng)力與變形處理以下是有關(guān)皮帶輪在凝固和冷卻過程中產(chǎn)生的的鑄造應(yīng)力有熱應(yīng)力、變相應(yīng)力和收縮應(yīng)力。1.熱應(yīng)力皮帶輪鑄件在凝固和冷卻過程中，由于不同部位斷面厚度不均，冷卻時收縮時間先后不一致而產(chǎn)生的應(yīng)力為熱應(yīng)力。鑄件壁厚處承受拉應(yīng)力，薄璧處承受的是壓應(yīng)力。2.相變應(yīng)力有些合金在凝固以后的冷卻中發(fā)生固體變相，伴隨有體積變化。鑄件在不同的時間發(fā)生相變而引起的應(yīng)力稱為相變應(yīng)力。3.收縮應(yīng)力收縮應(yīng)力也叫機械阻礙應(yīng)力，是鑄件在固態(tài)收縮時。因受型，芯，澆冒口，箱體等外界的阻礙而產(chǎn)生的應(yīng)力。這種應(yīng)力總是拉應(yīng)力。根據(jù)鑄件的具體情況，三種應(yīng)力有時互相抵消，有時互相疊加;有時是臨時存在，有時則殘留下來。皮帶輪鑄件在冷卻過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力如超過溫度下合金的屈服強度，則產(chǎn)生變形;如超過抗拉強度，則形成裂紋;如在彈跳范圍中，以殘留應(yīng)力的形式存在鑄件中，則可能改變設(shè)計強度。此外帶有殘留應(yīng)力的鑄件在使用和存放過程中發(fā)生變化，降低機床精度。鑄件產(chǎn)生抗撓曲變形后，具有一定塑形的材料（如鋼和有色金屬）可以校正，對于脆性材料（如灰鑄鐵）則因變形較大或加工余量不夠而報廢。皮帶輪鑄件防止變形的主要措施是消除鑄件中的鑄造應(yīng)力，或在制造模樣時采用反變形措施。皮帶輪安全小知識發(fā)電機皮帶傳動裝置的作用是驅(qū)動發(fā)電機供電及驅(qū)動冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。若發(fā)電機皮帶輪出現(xiàn)松動，可能導(dǎo)致皮帶輪在高速運轉(zhuǎn)過程中損壞發(fā)動機其他部件，若此時無視發(fā)動機產(chǎn)生的異響及故障燈繼續(xù)駕駛，會造成發(fā)電機及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)失效，導(dǎo)致車輛熄火，存在安全隱患。建議車主發(fā)現(xiàn)車輛發(fā)動機發(fā)出異響或故障燈點亮?xí)r，及時進(jìn)行檢查維修。