分析O型圈損壞的原因幾個O型圈密封失效的列子看起來是一樣的，確定是原因導致的對于解決這種失效的問題是至關重要的，下面是一些我們根據(jù)實際應用的出來的經(jīng)驗教訓。我們見到的常見的密封圈失效是O型圈平坦化了，我們客戶發(fā)給我一張O型圈扁平化的圖片，同時他們正想找壓縮變形更好的材料。但是，當我們把O型圈從溝槽里拿出來，發(fā)現(xiàn)底部的O型圈還是很圓潤，這實際上是磨損導致O型圈表面變粗糙平坦化的問題。告訴他們分開是關鍵，只有他們把O型圈從溝槽里拿出來才會發(fā)現(xiàn)這個問題。壓縮變形不行的話，會導致O型圈兩面都平坦了。磨損的話，只會導致O型圈一面變平坦。另外一個密封圈失效的常見問題就是O型圈被消耗了，但是他們這些密封圈沒有在足夠大的壓力下導致的擠壓。這種情況下，O型圈被往兩個方向擠壓告訴我們密封蓋擰得太緊了的問題。原因是溝槽里的O型圈太厚了。記住密封圈膨脹也有可能會導致這樣，尤其是全氟橡膠，你可以看到因為化學溶脹導致密封蓋擰不緊的情況，這種情況同時也會導致密封圈變得更軟和更黏。海寧市博方橡塑有限公司主要經(jīng)營硅膠密封件;氟膠密封件;丁晴膠密封件;硅膠塞頭;硅膠吸盤;緩沖塊;緩沖塞;橡膠螺堵，歡迎您的來電！橡膠密封圈的材質分析(1)氟橡膠：具有耐高溫性，可在-30℃- 250℃環(huán)境中使用，耐強氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用于高溫，高真空及高壓環(huán)境中，適宜于油類環(huán)境。由于具有各種優(yōu)異的性能，氟橡膠廣泛的用于石油、化工、航空、航天等部門。(2)硅橡膠：具有突出的耐高低溫性能，在-70℃- 260℃的溫度范圍內保持良好的使用彈性，并有耐臭氧、耐天候老化等優(yōu)點，宜作熱機械中的密封襯墊。因無任何毒性可制作絕熱、絕緣制品及醫(yī)用橡膠制品。3、丁腈橡膠：具有優(yōu)良的耐油及芳香溶劑等性能，但不耐酮、酯和氯化經(jīng)等介質，因此耐油密封制品以采用丁腈橡膠為主。4、氯丁橡膠：具有良好的耐油、耐溶劑、化學介質等性能，但不耐芳香族油，其特點是耐天侯老化和臭氧老化性能優(yōu)良。生產(chǎn)中通常采用氯丁橡膠制作門窗密封條及膜片和一般真空用密封制品;5、三元乙丙：具有良好耐溫、耐天侯老化和臭氧老化性能，通常門窗密封條、汽車工業(yè)中使用廣泛。6、聚四氟乙烯復合墊片是以聚四氟乙烯和全成橡膠為素材，采用特殊生產(chǎn)工藝復合而成的新型密封材料，它綜合了聚四氟乙烯和橡膠各自的優(yōu)良特性，使產(chǎn)品既具備優(yōu)異的耐腐蝕，而且耐高溫，無毒，抗粘性，又具有良好的彈性和密封性。合理設計密封圈型號規(guī)格溝槽中的O型圈在介質壓力驅使下會發(fā)生變形，O型圈邊緣部分會流入間隙位置達到O型圈密封功能。O型圈受到的壓力越大，致使O型圈變形越大，則O型圈將獲得更好的密封效果。在O型圈受到的壓力超出其承受極限時，則O型圈會被擠入到間隙中，造成O型圈密封失效。為此O型圈溝槽設計時，必須合理搭配O型圈硬度、工作壓力和間隙公差之間關系。并且在O型圈溝槽設計時，應使O型圈溝槽間隙盡可能小。實際作業(yè)中，不可避免地會遇到O型圈溝槽間隙較大，為避免O型圈被擠入到間隙中，應考慮選用抗擠出能力強和尺寸穩(wěn)定性較好的材質做成O型圈，如聚氨酯材料O型圈。