活塞密封件的安裝步驟:1、檢查：①裝配前確?；钊ㄐ≈?、中缸底）徹底干凈。檢查毛刺、粗糙或尖銳的邊緣、侵蝕點、電鍍?nèi)毕莸取＂诿芊饧?yīng)匹配并且確保所有部件清潔，狀況完好，不得有老化、咬邊、壓痕、劃傷等缺陷。2、均勻地對活塞密封的溝槽和密封套件的橡膠部分進行潤滑。A：將專用胎具套在活塞密封溝槽邊緣1—3mm處，將橡膠圈的一部分推進胎具里。B：輕輕地拉伸外露的部分使其進入胎具里。然后將其沿軸向方向整體推入密封溝槽里，確保橡膠圈全部到位，嚴(yán)禁使用尖銳的工具。3、密封件廠家認為安裝抗擠壓環(huán)到活塞靠活塞桿的一端，不要試圖將環(huán)過度張開至“C”形（沿環(huán)的軸向?qū)h(huán)拉開，將一端放入到密封的溝槽里，輕輕地將其余部分旋進溝槽里，確保正確地位于橡膠圈的階梯狀槽內(nèi)）。4、密封件廠家認為安裝灰色密封外表面。在灰色密封外表面和專用胎具的前沿涂上一薄層的潤滑油。將灰色外表面的一部分推進胎具里。輕輕地拉伸外露的部分使其全部進入胎具里。然后將其沿軸向方向整體推入密封溝槽內(nèi)，確?；疑獗砻嫒烤臀?。嚴(yán)禁使用尖銳的工具。密封件的檢測與維修：檢查所有液壓控制元件，尤其是調(diào)速元件均沒發(fā)現(xiàn)任何問題。更換了部分調(diào)速閥，故障仍未消除。后經(jīng)過拆檢油缸發(fā)現(xiàn)活塞“O”形密封圈嚴(yán)重磨損，使油缸兩腔液壓油互竄所致。分析其原因，由于“O”形密封圈磨損后，油缸有桿腔與無桿腔間隙增大互通，當(dāng)關(guān)閉調(diào)速閥3或截止閥2時，就等于切斷了油缸有桿腔的回油路。從理論上講，壓力油進入油缸無桿腔時，在活塞上形成一個推力F無，使活塞產(chǎn)生向有桿腔移動的趨勢，因為油缸有桿腔回油關(guān)斷，腔內(nèi)油液迅速形成背壓，使活塞兩端受力平衡而靜止不動，此時F有=F無，而無腔油液壓力因活塞受力面積不同而不同，即P有>P無。在實踐中，因油缸兩腔形成間隙互通，油缸腔內(nèi)壓力油有從高壓區(qū)向低壓區(qū)流動的趨勢，流動一產(chǎn)生，腔內(nèi)壓力P有降低，P無升高，作用在活塞兩端的推力F無>F有，活塞失去平衡向有桿腔移動尋覓新的平衡點。如此往復(fù)，活塞一直移動到有外力阻擋才能停止。上述現(xiàn)象的產(chǎn)生給機床的維修工作帶來了很大影響，更換油缸活塞“O”形密封圈后，機床故障消除，運行恢復(fù)正常。密封件的檢測與維修：檢查各液壓控制元件均無故障，維修工作一時進入盲區(qū)。拆檢刀架縱向油缸，發(fā)現(xiàn)活塞油封“O”形密封圈外圓已經(jīng)磨平，同時發(fā)現(xiàn)活塞外圓尺寸不合要求(屬機床制造原因)，直徑方向小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸0.8mm，活塞和油缸體間隙很大，導(dǎo)致縱向油缸兩腔互通竄油。維修時，更換了合格的活塞以及“O”形密封圈后機床沖刀故障排除。分析其原因是在仿形刀架引刀下行到位的瞬間，刀架整體受一個沖力F’，該力分解后有一個水平推力F’1作用于縱向油缸活塞桿上，與此同時，電磁閥34E1-25B工作，縱向油缸有桿腔接通壓力油，無桿腔接通調(diào)速閥回油路，活塞有桿腔受力F由兩部分完成，一為F’1，另一為F1=A1P1，其中A1為無桿腔的受力面積，那么F=F’1+F1。正常情況下，活塞在力F的作用下開始向無桿腔移動，由于液壓油的不可壓縮性，無桿腔內(nèi)液壓油壓力急驟升高給活塞形成背壓，活塞受力平衡按調(diào)速閥調(diào)定速度平穩(wěn)走刀。該瞬間因有%F’1的作用，縱向油缸腔內(nèi)壓力P2就會大于P1。實際中，油缸兩腔因間隙竄通，在P2>P1的瞬間，液壓油有從高壓區(qū)無桿腔向低壓區(qū)有桿腔流動的趨勢，流動一旦產(chǎn)生，P2降低，P1升高，F(xiàn)1增大，活塞受力失去平衡，活塞帶動刀架快速向無桿腔方向移動。而瞬間過后，因仿形刀架下行結(jié)束，作用在縱向油缸活塞上的水平推力F’1自行消失，活塞快速移動結(jié)束，刀架走刀趨于平穩(wěn)，沖刀現(xiàn)象結(jié)束。密封件行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展行情我國密封行業(yè)的整體競爭力不強眾所周知，在我們國家，密封行業(yè)可說是小的行業(yè)了，但產(chǎn)品卻可與大工業(yè)配套使用的。無論航空、航海、石油、化工，還是機械、發(fā)電、冶金、礦山等，均離不開密封件?？傊?，凡是有機、泵、管、閥的地方，均依賴于密封件。所以行業(yè)雖小，牽涉的面卻很廣。近幾年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，密封行業(yè)的發(fā)展也很快。但與其他行業(yè)不同的是，密封行業(yè)發(fā)展雖快，密封企業(yè)變化卻較慢。比如70年代末80年代初，僅在江、浙、魯有幾家生產(chǎn)廠家，而無論是沿海、內(nèi)地，還是南方、北方，處處可見密封件廠，整個密封行業(yè)已由以前的幾家，發(fā)展到300家之多，這種發(fā)展速度可以說是很快的了。但就企業(yè)個體來講，許多企業(yè)變化不大，生產(chǎn)規(guī)模迂回不前，有的甚至出現(xiàn)倒退，科技力量不僅沒有大的增加，有的反而在削弱，很多廠家仍抱著“四老”不放，即老產(chǎn)品、老技術(shù)、老設(shè)備、老規(guī)模。當(dāng)然也有部分企業(yè)，仿制仿造一些產(chǎn)品的能力較強，但在整個行業(yè)中具備獨立開發(fā)新品能力的企業(yè)卻不多。就產(chǎn)品來講，絕大多數(shù)廠家還是一些纏繞墊片、填料環(huán)、盤根和高強墊片等老產(chǎn)品。稍有新意的聚四氟乙烯產(chǎn)品，在技術(shù)和品質(zhì)上大大落后于國外，如聚四氟盤根、膨脹聚四氟乙烯帶。綜觀四周，新產(chǎn)品寥寥無幾。