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步驟1:創(chuàng)建名片

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k11防水涂料,有獨特的、非?;钴S的高分子聚合物粉劑及合成橡膠、合成苯烯脂等所組成的乳液共混體、加入基料和適量化學助劑和填充料,經(jīng)塑煉、混煉、壓延等工序加工而成的高分子防水材料、選用材料和國內輔料,按照行業(yè)標準較高等級批示生成的產(chǎn)品,列為建設部重點推廣產(chǎn)品。 K11防水1三種。 產(chǎn)品特點編輯 1、漿料中的活性成分可滲入水泥基面中的毛細孔,微裂紋并產(chǎn)生化學反應, 并滲透到底材內部結晶,形成一道致密的防水層; 2、能夠覆蓋發(fā)絲般的裂縫(小于0.4毫米),抵御及輕微的震蕩; 3、可在潮濕基面上施工,無需作砂漿保護層,即可直接粘貼瓷磚等后續(xù)工序; 4、結晶體深入到底材毛細孔,抗?jié)B抗壓強度較高,具有負水面的防水功能; 6、無毒、無害,可直接用于飲水池和魚池;涂層具有抑郁霉菌生長的作用, 能防止潮氣鹽份對飾面的污染。 包裝保存編輯 避免陽光直接照射,應放在地板上離地儲存,以防雨水浸濕,避免過度疊壓。 1、,預制混凝土結構,水泥抹底、磚墻、輕質磚墻結構; 2、樓層墻壁地板、衛(wèi)生間、廚房、花槽;食用水池、魚池、污水處理池; 3、地下室、地鐵站、隧道、人防工程、礦井、建筑物地基; 4、涂于鋪貼石材、瓷磚、木地板、墻紙、石膏板之前的底材上作前置層處理, 可達到防止潮氣和鹽份污染的效果。 施工工藝編輯 施工流程 基層清理→增強層施工→接點密封→濕潤基面→涂刷遍→養(yǎng)護→涂刷第二遍→養(yǎng)護→保護層施工(根據(jù)具體情況選擇做與不做) 施工準備 1、仔細檢查防水層的基層,認真處理缺陷,并清理干凈。 (1)基層應平整、光滑、不起砂、不起皮,有一定強度,排水坡度符合設計要求,陰陽角應做成直徑不小于30mm的圓角或坡角。 (2)若基面干燥,必須事先預濕基面,保持基面濕潤,但不能有明水存在。 (3)基層的缺陷應先進行處理后方可繼續(xù)施工。 ①不平整、凹坑、積水時,可用各種品牌的合成乳膠水泥砂漿填平找坡。 ②表面起皮應鏟除。 2、舊防水層的返修,應將基層上的粘附物清除干凈,鏟平。舊防水層表面平整,材料未失效,并與K11防水漿料相容的可直接在上面繼續(xù)施工。 K11防水漿料施工 1、涂料配制 ①配料稱量必須準確,每次稱量誤差不得超過±5%。 配比: 通用型K11防水漿料配比:添加劑:粉料=0.36:1; 柔韌性K11(I)防水漿料配比:添加劑:粉料=0.80:1; 柔韌性K11(II)防水漿料配比:添加劑:粉料=0.68:1; ②按比例、按順序先將添加劑倒入容器,然后倒入粉料,并同時采用電動攪拌鉆攪拌,充分攪拌至無沉淀的膏狀。 判斷均勻標準:漿料沒有生粉團達到均勻。 ③拌勻后需放置5-10分鐘,再攪拌一下才能使用; ④操作過程中應保持間斷性的攪拌,以防止沉淀。 2、基層的處理準備 基層檢查合格后,應進行清掃表面浮灰、灰砂及砂礫疙瘩,然后潤濕再進行下一道工序施工。 3、增強層和節(jié)點處理 增強層主要針對施工部位的薄弱環(huán)節(jié),即是容易造成滲漏的部位。采取加強處理,提高防水安全性能,防水效果。 ① 在需增強的部位,如陰角、管口部位,應先用水泥砂漿做成小圓弧狀,再涂刷柔韌性K11防水漿料1遍,粘貼無紡布后再涂刷第2遍 。 ② 需鋪設胎體增強材料部位,可待增強涂層干燥后,將裁剪好的胎體材料平鋪,再用K11防水漿料粘貼。 4、涂料的涂刷施工 ① 當涂膜層厚度在1.5mmm以內,應分二遍施工;在1.5~2.0mm應分三遍施工。涂刷遍后,待初步干固以后(間隔2 ~ 4小時)再涂第二遍。 判斷初步干固標準:墻壁手感已干、觸動不脫落為準。地板需時略長,視人行走不會破壞防水層為準。 ② 涂刷應從平面較低處開始距上上料口遠處開始,立面與平面同需施工時,應先立面后平面。 ③ 按照一次攪拌的數(shù)量和一次涂刷的厚度要求,對施工面進行劃分,控制每次攪拌的材料在該面積上用完,以涂層厚度的準確性。 ④ 平面涂刮施工時,將拌勻的涂料按用量均勻地倒在基面上,用刷子將它刮勻,在平面上前后兩度的涂刮應相互垂直。立面涂刷施工時,毛刷的涂刷方向應采用由下往上的施工操作,注意流到陰角部位的漿料要及時刮走,避免因堆積過厚引起開裂。 5、當遍涂層干固能上人進行第二遍施工前,應逐處細致檢查涂刮質量,檢查有否漏涂和砂眼,并及時補上。 6、待初步干固后,應采用噴霧狀的形式進行淋水養(yǎng)護,以達到效果。 7、雨、雪和大風天不得施工,霧天須待露水收干后再施工,施工兩小時內不得下雨,如施工時遇雨應采取防雨措施。 8、在K11防水層上作保護層時,應使之粘結牢固。當采用聚乙烯泡沫板作保護層時應粘牢,采用水泥砂漿、細石砼、塊體等剛性保護層施工時,運輸車不得直接在防水層上行走或用鐵揪等尖物直接碰擊防水層。
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