無斗秤結(jié)構(gòu)省去了秤斗部件，將稱重傳感器直接安裝在下料斗和夾袋裝置上，工作時將物料直接放到夾在夾袋機構(gòu)上的口袋里進(jìn)行稱重。由于無斗秤省去了秤斗部件，大大降低了秤體的高度，適合包裝現(xiàn)場低矮的場合。但是，由于包裝材料（袋）重量的不一致性，無斗秤系統(tǒng)工作時每個稱重周期必須測定稱重單元的皮重變化。因此，在每個稱重周期前必須由電腦稱重控制儀表自動“去皮”，由于“去皮”占用了數(shù)秒鐘的時間，使得無斗秤的包裝速度受到一定的影響。定量包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，定量包裝控制儀表等組成。其中影響打包速度和準(zhǔn)確度的關(guān)鍵部件是稱重單元，它包括儲料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲料倉為緩沖式料倉，用于物料儲備并提供一個接近均勻的物料流；閘門位于儲料倉底部，當(dāng)設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時，用于將物料封阻在儲料倉內(nèi)；截料裝置由截料斗、截料門、氣動元件、補氣門等組成，在稱重過程中提供快、慢兩級給料，其快、慢給料的物料流均可單獨進(jìn)行調(diào)整，從而定量包裝秤滿足計量的準(zhǔn)確度要求和速度要求。計算機網(wǎng)絡(luò)的普及，將給擁有化工包裝秤企業(yè)的生產(chǎn)和銷售帶來革命性的變革。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的成功解決了包裝秤在時間和空間上的諸多限制，從產(chǎn)品的輸送、重量控制、包裝計量都可以依據(jù)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)更便于企業(yè)經(jīng)營管理，現(xiàn)在也在向更加的智能化邁進(jìn)。目前化工包裝秤自動化的研究主要體現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機一體化制造系統(tǒng)、制造過程的計劃和調(diào)度、和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。包裝機械制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、敏捷化、智能綠色的包裝秤。