一、使用香港橡膠圈氟膠O型圈的優(yōu)點 1、化學(xué)穩(wěn)定性佳：氟橡膠具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性，是目前所有彈性體中耐介質(zhì)性能更好的一種。 在室溫下98%的HNO3中浸漬27天它的體積膨脹僅為13%~15%。 2、耐高溫性優(yōu)異：氟橡膠的耐高溫性能和硅橡膠一樣，可以說是目前彈性體中更好的。26-41氟膠在250℃下可長期使用，300℃下短期使用，246氟膠耐熱比26-41還好。仍保持良好的彈性。23-11型氟膠可以在200℃下長期使用，250℃下短期使用。 3、耐老化性能好：氟橡膠具有好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。據(jù)報導(dǎo)，DuPont開發(fā)的VitonA在自然存放十年之后性能仍然令人滿意，在臭氧濃度為0.01%的空氣中經(jīng)45天作用沒有明顯龜裂。23型氟橡膠的耐天候老化、耐臭氧性能也好。 4、真空性能佳：26型氟橡膠具有好的真空性能。246氟橡膠基本配方的硫化膠真空放氣率僅為37×10-6乇升/秒.厘米2。246型氟橡膠已成功應(yīng)用在10-9乇的真空條件下。 5、機械性能優(yōu)良：氟橡膠具有優(yōu)良的物理機械性能。一般地，氟橡膠在高溫下的壓縮變形大，但是如果以相同條件比較，如從150℃下的同等時間的壓縮變形來看，丁和氯丁橡膠均比26型氟膠要大，26型氟橡膠在200℃×24小時下的壓縮變形相當(dāng)于丁橡膠在150℃×24小時的壓縮變形。 6、電性能較好：23型氟橡膠的電性能較好，吸濕性比其他彈性體低，可作為較好的電絕緣材料。26型橡膠可在低頻低壓下使用。 7、透氣性?。悍鹉z對氣體的溶解度比較大，但擴散速度卻比較小，所以總體表現(xiàn)出來的透氣性也小。據(jù)報導(dǎo)，26型氟橡膠在30℃下對于氧、氮、氦、二氧化碳?xì)怏w的透氣性和丁基橡膠、丁橡膠相當(dāng)，比氯丁膠、天然橡膠要好。 二、香港橡膠圈O型圈在閥門密封中的作用 O型圈屬于擠壓式密封，也就是說它是以壓縮變形來達(dá)到密封目的，是擠壓式密封件中用量更多的一種，約占50％。所以，O形圈會得到如此廣泛應(yīng)用是與它的特點是分不開的：①密封效果好，適于靜止、往復(fù)和旋轉(zhuǎn)密封；②結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)容易，且占用空間小，密封緊湊；③裝配簡便，容易更換；④使用范圍廣泛；⑤不需要調(diào)整；⑥摩擦力小；⑦價格便宜；⑧可密封兩個方向。因此，廣泛用于飛機、汽車、油壓、氣壓設(shè)備、真空設(shè)備、電子設(shè)備、石油化學(xué)裝置以及高真空超高壓元件上。使用溫度從一80～250℃，O形圈尺寸為1～3000mill，斷面直徑為1～30mm。另外，在微型裝置、精密儀器等部門也廣泛應(yīng)用。 而O型圈在閥門密封中的應(yīng)用，的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封、啟閉靈活、流量調(diào)節(jié)準(zhǔn)確的閥門。設(shè)計閥門密封O型圈方案，一般有以下三點： 1、通過閥芯的設(shè)計將閥桿與閥瓣組合為一個整體； 2、在閥芯中段設(shè)O型密封圈凹槽并安放O型密封圈實現(xiàn)閥芯與閥體之間的動密封； 3、閥芯由閥桿螺母驅(qū)動在閥體內(nèi)做直線運動實現(xiàn)閥門的啟閉。簡化了閥門的結(jié)構(gòu),減小了操作扭矩和密封件磨損,同時提高了閥門的使用性能和維護(hù)的便捷性。 三、香港橡膠圈閥門O型圈拆卸及安裝 1、斷電源并關(guān)閉進(jìn)氣止逆閥和排氣止逆閥 2、用抽氟機將機頭的壓力抽至冷凝器內(nèi)(可關(guān)閉油泵系統(tǒng)的壓力：油泵閥-----油泵出口閥-------回流閥門-------機頭噴油閥);在卸壓過程中要抽氟機冷卻器內(nèi)有流動的冷卻 3、卸壓至零后拆下能量調(diào)節(jié)機構(gòu)中的指示盤 4、用M12的內(nèi)六角扳手將機蓋上的螺栓拆除并用頂絲頂開機蓋 5、將能量調(diào)節(jié)桿上的卡簧拆下并將機蓋取下(注意用油盤在機蓋的下方接住機頭內(nèi)的余油) 6、用壓縮空氣將滑閥頂至外面此時能量指示位置應(yīng)是，用六個的內(nèi)六角扳手拆下滑閥O型圈壓蓋螺栓 7、取出滑閥O型密封圈更換新的O型密封圈(用尼龍棒將O型圈裝到位) 8、組裝時按解體相反順序組裝 9、結(jié)束后用壓縮空氣將能量指示牌歸零 10、進(jìn)行調(diào)試 四、香港橡膠圈材質(zhì)氟膠和丁晴的區(qū)別 很多時候O型圈使用的環(huán)境都是油、酸、化學(xué)品充斥的并伴有長期的摩擦，而密封圈的作用就是為了封住中這些油脂、酸堿、化學(xué)品的泄漏并起到減震的作用，更具不同的工作環(huán)境有可以分為耐高溫密封圈、耐腐蝕密封圈、高耐磨密封圈等多種叫法。其實在很多時候大家較為困惑是O型圈到底應(yīng)該使用種材質(zhì)。其實能采用材質(zhì)很多，比如：天然橡膠、聚氨酯橡膠、丁晴橡膠、氟橡膠等幾乎所有的材質(zhì)，但是一般只是用丁晴橡膠和氟橡膠就足夠使用了。 　　那么現(xiàn)在又會有疑問了，那O型密封圈材質(zhì)一般使用氟橡膠和丁晴橡膠。在沒有特殊要求的情況下，丁晴膠和氟膠這兩種材質(zhì)的O型密封圈相互配合可以滿足大多數(shù)環(huán)境的密封用途，因此，這兩種材質(zhì)的o型圈是比較常用的。這兩種材質(zhì)的主要差別是氟膠耐強酸堿，氟膠耐油脂，氟膠耐高溫240攝氏度（丁晴橡膠120攝氏度）；而丁晴橡膠強力高、彈性好、耐磨性稍強，且耐低溫零下20攝氏度到零下40攝氏度。 　　但相對來說，氟膠比較昂貴，價格基本在丁晴膠的15倍左右。要根據(jù)使用的實際要求及成本預(yù)算等方面來考慮具體選用種材質(zhì)，因為沒有更好的，只有合適的。 五、丁晴橡膠O型圈的耐油性能 許多合成橡膠遇油會發(fā)生膨脹，或因工作油液中所含的添加劑作用而加速劣化。如果材料在某種介質(zhì)中膨脹太大，或性能明顯劣化，則說明這兩種物質(zhì)不相容。所以液壓氣動用丁晴耐油O型圈時，首先考慮的就是材料與密封介質(zhì)的相容性。液壓用密封要考慮對工作介質(zhì)的適應(yīng)性；氣動用密封也要考慮對潤滑劑的耐性能。 膨脹是指材料遇油后體積發(fā)生變化的現(xiàn)象。橡膠的膨脹性能用膨脹率表示，膨脹率是橡膠浸泡前后的體積變化率。材料膨脹后，密封尺寸關(guān)系發(fā)生較大變化，加劇摩擦、磨損，并且強度明顯降低。除膨脹之外，油液對橡膠的硬度、伸長率和殘余變形等物理、力學(xué)性能均有的影響，使橡膠軟化、收縮和分解，橡膠性能劣化。這是因為，為了改善O型圈的丁晴橡膠性能，一般都在橡膠中加入增塑劑，橡膠與油液接觸后，油液會吸收橡膠中的增塑劑，隨著橡膠中的增塑劑逐漸被溶解，液體侵入，結(jié)果橡膠體積、重量改變，彈性降低。 測定膨脹是考察相容性的一項基本試驗。如果不考慮劣化，對材料的膨脹，用作動密封不能超過，靜密封不超過，墊片可接受的材料膨脹率。密封件使用中的實際體積變化比膨脹值要小得多，因為要被壓縮變形抵消一部分。這是滑油中的浸脹試驗結(jié)果。 寧波普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司網(wǎng)站：3w.prsxj.com