皮帶輪鑄造方法皮帶輪鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。鑄造方法選擇的原則：一、優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。二、大型鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造，材質為的高強度鑄鐵HT250-300，可承接單件60噸左右的鑄件，抗拉力強、制造合理、結構穩(wěn)定、精度高、耐磨損、使用壽命長。三、皮帶輪的質量，其實造型造芯是鑄件形成過程中的關鍵工序之一，它對鑄件的質量，制造成本，生產(chǎn)效率，勞動強度和環(huán)境污染等各方面都有十分重要的影響。詳細鑄鐵平板的質量，一直是鑄件技術人員的所追求的。四、水玻璃砂造型造芯工藝研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結性能，開發(fā)新型水玻璃砂舊砂再生回用工藝及設備，進一步推行酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平板上的應用。皮帶輪的安裝和拆卸一、安裝：1.檢查皮帶輪槽，確保沒有傷痕或利邊，所有尺寸均符合標準；2.清潔所有部件表面，如帶輪轂孔、錐套、螺拴孔等。將錐套裝入皮帶輪，使所有的螺孔對齊。3.在螺桿和螺紋上涂油后旋入安裝孔，但暫不旋緊。4.清潔傳動軸表面，將已裝上錐套的帶輪推到軸上的預定位置，查看三角帶輪對準。5.當使用鍵槽時，必須首先把它插入軸轂中，在鍵槽和孔轂之間必需要有一定的公差。6.使用符合DIN911標準的六角扳手，交替地逐漸均勻地上緊各安裝孔各螺栓，直到達到下表所示的扭矩。7.在短時間運轉（0.5到1小時）后，檢查螺栓的擰緊扭矩，如有必要，重新擰緊。8.為了防止異物侵入，用油脂填滿孔的連接孔。二、拆卸：1.擰松所有螺栓，根據(jù)拆卸孔數(shù)量取出其中一個或二個螺栓，用油潤滑螺栓紋和螺栓，將螺栓插入下圖所示的拆卸孔內。2.交替擰緊螺栓，直到錐套和皮帶輪松開。3.從軸上取出錐套和皮帶輪。