皮帶輪鑄造方法皮帶輪鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。鑄造方法選擇的原則：一、優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。二、大型鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造，材質(zhì)為的高強度鑄鐵HT250-300，可承接單件60噸左右的鑄件，抗拉力強、制造合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高、耐磨損、使用壽命長。三、皮帶輪的質(zhì)量，其實造型造芯是鑄件形成過程中的關(guān)鍵工序之一，它對鑄件的質(zhì)量，制造成本，生產(chǎn)效率，勞動強度和環(huán)境污染等各方面都有十分重要的影響。詳細鑄鐵平板的質(zhì)量，一直是鑄件技術(shù)人員的所追求的。四、水玻璃砂造型造芯工藝研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結(jié)性能，開發(fā)新型水玻璃砂舊砂再生回用工藝及設(shè)備，進一步推行酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平板上的應(yīng)用。皮帶輪檢驗標準1、外觀：1.1表面發(fā)黑處理，按《發(fā)黑檢驗標準》檢驗；1.2表面平整，色澤均勻一致，表面不可有破損、砂眼、氣孔、裂紋、劃傷、毛刺、生銹，具體參照《壓鑄件檢驗標準》檢驗；1.3表面粗糙度良好，飛輪內(nèi)不得有鐵屑；2、尺寸：尺寸符合圖紙要求；2.1用內(nèi)徑百分表，外徑千分尺，深度尺和游標卡尺進行測定；2.2表面粗糙度用粗糙度對比樣塊測定；2.3螺紋與飛輪外套要垂直度，螺紋精度符合量規(guī)；3、材質(zhì)：材質(zhì)是HT200；4、試裝：4.1用手滾動輪體，感覺不松不緊；4.1運行應(yīng)平穩(wěn)，聲音要小而連貫，轉(zhuǎn)動流暢不卡滯；不允許出現(xiàn)異常的振動及聲響；4.2啟動與運行中，皮帶不可有打滑及打帶現(xiàn)象，負載運行時，轉(zhuǎn)動件均能靈活轉(zhuǎn)動；4.3軸向竄動量的測定：用百分表測定軸端的竄動量