激光未完全切割透狀態(tài)的分析分析后可以發(fā)現(xiàn)下面的幾種情況是產(chǎn)生加工不穩(wěn)定的主要情況:激光頭噴嘴的選擇與加工板厚不匹配;激光切割線速度過快，需要操作控制減小線速度;噴嘴感應(yīng)不準(zhǔn)導(dǎo)至激光焦點(diǎn)位置誤差過大,需重新檢測噴嘴感應(yīng)數(shù)據(jù),特別是在切割鋁材時(shí)容易出現(xiàn)。噴墨切割機(jī)作時(shí)間及特性：連續(xù)工作，電腦操作與切割同時(shí)進(jìn)行，一次性快速傳輸數(shù)據(jù)傳輸端口：國際標(biāo)準(zhǔn)；并口/RSC232、串口、U盤讀取、網(wǎng)絡(luò)傳輸、無線傳緩沖區(qū)容量：大容量緩沖區(qū)，可一次性完成數(shù)據(jù)快速傳輸指令系統(tǒng)：國際標(biāo)準(zhǔn)：HP-GL/DM-PL格式任選，全兼容各類CAD軟件數(shù)控面板：液晶顯示屏，全中文操作菜單，觸點(diǎn)按鈕刀型：特種烏鋼刀片筆型：普通簽字筆，油性筆，圓珠筆主要構(gòu)造：切割平臺(tái)、機(jī)頭、傳動(dòng)系統(tǒng)、ARM9控制系統(tǒng)、真空泵工作電壓：交流220V±10PHZ保險(xiǎn)絲規(guī)格：5A激光切割低碳鋼時(shí)，工件出現(xiàn)毛刺的根據(jù)激光切割的工作和設(shè)計(jì)原理，分析得出以下幾點(diǎn)原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因:激光焦點(diǎn)的上下位置不正確，需要做焦點(diǎn)位置測試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值正確，加以調(diào)整;切割的線速度太慢，需要在操作控制時(shí)加大線速度;切割氣體的度不夠，需要提供量的切割工作氣體;激光焦點(diǎn)偏移，需要做焦點(diǎn)位置測試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此時(shí)需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)。