皮帶輪傳動的優(yōu)點：皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊；皮帶輪傳動運行平穩(wěn)、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便；皮帶輪傳動對于皮帶輪的制造和安裝精度不象嚙合傳動嚴格；皮帶輪傳動具有過載保護的功能；皮帶輪傳動的兩軸中心距調(diào)節(jié)范圍較大。皮帶輪在機械行業(yè)是不可缺少的傳動裝置。皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊；皮帶輪傳動運行平穩(wěn)、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便；皮帶輪傳動對于皮帶輪的制造和安裝精度不象嚙合傳動嚴格；皮帶輪傳動具有過載保護的功能；皮帶輪傳動的兩軸中心距調(diào)節(jié)范圍較大。皮帶輪主要用于遠距離傳送動力的設(shè)備，例如小型柴油機動力的輸出，農(nóng)用車，拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設(shè)備等等。皮帶輪可分為鑄鐵、球磨和鑄鋼三種，一般相對尺寸比較大，制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設(shè)計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好）。球墨皮帶輪比鑄鋼耐磨性強，不易變形，但是造價高。很少用鑄鋼（鋼的鑄造性能不佳）;一般尺寸較小的，可以設(shè)計為鍛造，材料為鋼。皮帶輪在變頻機床中的作用分析目前由于皮帶輪的應(yīng)用廣泛在變頻器中的應(yīng)用，所以變頻器在經(jīng)濟型數(shù)控機床和普通機床的數(shù)控化改造中使用非常普遍。其主要優(yōu)點在于：首先，簡化控制線路。變頻器的使用極為方便、可通過其外圍的少數(shù)幾個端子進行全范圍的控制。變頻器內(nèi)部有完善的保護措施，勿需在其外圍線路中設(shè)計各種保護電路。由于變頻器的正反向運行是通過控制端子來改變逆變器的輸出相位來實現(xiàn)?？梢圆捎脴?biāo)準(zhǔn)異步電機。采用籠型異步電機可以發(fā)揮它結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用、運行、維修方便、價格低廉的優(yōu)勢，避免直流電機定期更換、維護電刷和換向器的問題。調(diào)試方便。變頻器的各種運行參數(shù)調(diào)試通過智能化鍵盤和顯示器來完成，設(shè)置方便、更改靈活、調(diào)試時間短。傳統(tǒng)的直流調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試涉及到觸發(fā)脈沖相位調(diào)整，轉(zhuǎn)速負反饋調(diào)試等多項參數(shù)的綜合統(tǒng)調(diào)，調(diào)試難度大、時間長，且不易達到較優(yōu)控制。此外，用變頻器來改變切削速度，選定經(jīng)濟效益切削速度。速度選擇好之后，用改變皮帶輪直徑和（或）更換電機的方法來改變切削速度，既經(jīng)濟又方便，是機械加工行業(yè)提高加工質(zhì)量、降低加工成本的一種行之有效的方法。變頻器能減少變速傳動齒輪的對數(shù)，降低噪音，提高主軸精度，有較強的適應(yīng)各類產(chǎn)品及各種不同材質(zhì)加工時所需主軸速度配給的特性。可方便實現(xiàn)數(shù)控，且其成本大大低于同類由直流調(diào)速組成的數(shù)控系統(tǒng)。