一、O型密封圈材質氟膠和丁晴的區(qū)別 很多時候O型圈使用的環(huán)境都是油、酸、化學品充斥的并伴有長期的摩擦，而密封圈的作用就是為了封住中這些油脂、酸堿、化學品的泄漏并起到減震的作用，更具不同的工作環(huán)境有可以分為耐高溫密封圈、耐腐蝕密封圈、高耐磨密封圈等多種叫法。其實在很多時候大家較為困惑是O型圈到底應該使用種材質。其實能采用材質很多，比如：天然橡膠、聚氨酯橡膠、丁晴橡膠、氟橡膠等幾乎所有的材質，但是一般只是用丁晴橡膠和氟橡膠就足夠使用了。 　　那么現(xiàn)在又會有疑問了，那O型密封圈材質一般使用氟橡膠和丁晴橡膠。在沒有特殊要求的情況下，丁晴膠和氟膠這兩種材質的O型密封圈相互配合可以滿足大多數(shù)環(huán)境的密封用途，因此，這兩種材質的o型圈是比較常用的。這兩種材質的主要差別是氟膠耐強酸堿，氟膠耐油脂，氟膠耐高溫240攝氏度（丁晴橡膠120攝氏度）；而丁晴橡膠強力高、彈性好、耐磨性稍強，且耐低溫零下20攝氏度到零下40攝氏度。 　　但相對來說，氟膠比較昂貴，價格基本在丁晴膠的15倍左右。要根據(jù)使用的實際要求及成本預算等方面來考慮具體選用種材質。 二、普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司提示您：機械密封的分類 根據(jù)密封端面的數(shù)量和布置方式可分為單密封、雙密封及多密封。只有一對端面摩擦副的密封為單密封；由兩對端面摩擦副的密封為雙密封；由兩對以上端面摩擦副組成的密封為多端面機械密封。 單密封結構簡單，常用。在單端面機械密封不能滿足要求時，則可采用雙密封及多密封。雙密封有軸向雙端面機械密封和徑向雙端面機械密封，后者結構布置較前者緊湊。軸向雙端面機械密封有背靠背、面對面布置的結構。此外，還有串聯(lián)布置的面對面雙密封。雙密封的特點是兩個端面摩擦副之間可充滿中間流體（緩沖流體或阻塞流體）。當中間緩沖流體壓力低于被密封流體壓力但高于大氣壓力時，雙密封用作串聯(lián)密封；當中間阻塞流體壓力被密封流體壓力和大氣壓力時，雙密封用作阻塞密封。中間環(huán)密封屬于多端面密封。旋轉的中間環(huán)密封，可用于高速下降低pv值；不轉的中間環(huán)密封，用于高壓、高溫下減少力變形和熱變形。 三、O型圈的一些知識和機械密封的原理 O型圈泵用機械密封的設備和運用機械密封廣泛用于各種類型的泵。機械密封是一種精度較高的密封設備，對設備和運用條件均有必定的需求。 1、 機械密封設備運用的通常準則 （1）澄清設備的情況，要知道設備轉軸的轉速、軸徑；設備制造精度及密封腔尺度，設備自身的運用壽數(shù)以及設備在出產(chǎn)工藝中的方位等要做全部均衡的思考。 （2）預算介質壓力。泵的密封腔壓力通常不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力 （3）澄清密封介質情況。要知道密封介質的情況，是氣態(tài)仍是液態(tài)，介質是不是含顆粒及顆粒情況；知道介質的性質、溫度，以便合理選型及采納必要的冷卻、沖刷、光滑辦法。 2、 機械密封設備運用的技能需求 （1）設備機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公役應契合表 1。軸或軸套的外表粗糙度應契合技能需求，外徑尺度公役為 h6。 （2）傳動軸的軸向竄動量不超越 0.2mm。 （3）密封腔體端面對軸外表的跳動公役應契合表 （4）軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。 （5）當運送介質溫度偏高、過低或富含雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，應采納相應的阻封、沖刷、冷卻、過濾等辦法。 （6）對某些靠繃簧傳動的機械密封有必要注意繃簧的旋向，即軸旋轉方向應使繃簧越來越緊，否則會構成密封失效，繃簧旋向的挑選由下述辦法斷定：由靜環(huán)向動環(huán)看，軸順時針旋轉用右旋繃簧，反之，則選用左旋繃簧。 四、液壓密封件的安裝： 1.檢查活塞、缸筒以及安裝導向套的相關表面，清潔、無毛刺、無棱邊。 2.安裝工具要求光滑、無棱邊、尖角，確保在安裝過程中不會對密封件造成任何形式的損壞 3安裝時可在密封件以及缸筒相關表面圖少量的潤滑脂，以利于安裝，但橡膠彈性體和滑動密封環(huán)之間不允許殘留潤滑脂，否則會影響密封性能。 4.不管是立式還是臥式安裝都應保持活塞與缸筒的同軸度，過大的偏心很可能會損壞密封件。 5.安裝速度不宜過快，否則會損壞密封件。 6.液壓密封件的儲存和保管：液壓密封件儲存和保管時，應使液壓密封件裝入密封的聚四氟乙烯等防潮塑料袋內，并作好存放日期等記錄，然后存放在陰暗處，避免高溫或陽光直射等儲藏保管不善而降低其密封性能。