太谷裕鑫瑪鋼鑄造有限公司給您介紹生產(chǎn)鍍液各成分作用及工藝條件的影響碳酸鈉適量碳酸鈉會(huì)提高鍍液的導(dǎo)電性和分散能力，對(duì)pH值有一定緩沖作用。但工作過(guò)程中碳酸鈉會(huì)逐漸積累，當(dāng)濃度過(guò)高時(shí)，會(huì)降低陰極電流效率，造成陽(yáng)極鈍化，需定期清除。太谷裕鑫瑪鋼鑄造有限公司給您介紹硫酸鋅成分對(duì)鍍鋅管件廠家工藝影響琉酸鋅（ZnS04.7H20)是主鹽，其含量吋在很大范圍內(nèi)變化。傳統(tǒng)工藝的硫酸鹽鍍鋅主鹽不低于500g/L，新工藝也在100-550g/L，含量高允許電流密度增大，能提高生產(chǎn)效率，但含量太高，陰極極化作用減小，鍍層結(jié)晶粗糙，特別是在鋅鐵合金鍍液中在溶液中以絡(luò)離子形式存在，若硫酸鋅含量過(guò)高會(huì)水解生成Fe(OH)2沉淀，也會(huì)被氧化成Fe3+，影響鍍液的穩(wěn)定件。含量過(guò)低，允許電流密度降低，鍍層呈暗灰色。實(shí)踐表明，硫酸鋅的含量一般以120-200g/L為宜，此濃度還要因所鍍幾何形狀而異：線材和帶材系連續(xù)電鍍，電流密度比較大，主鹽濃度要稍髙，以300-400g/L為好，鋼管與板材系掛鍍.以120-140g/L為好。太谷裕鑫瑪鋼鑄造有限公司給您介紹堿性鋅酸鹽鋅鐵合金電鍍工藝在堿性鋅鐵合金工藝中，還有焦磷酸鹽鋅鐵合金，一般都是高鐵含員的合金鍍層，含鐵量多在7%以上。主要作為日用五金制品的防護(hù)裝飾鍍層，可替代氰化鍍鋅銅合金，以減輕環(huán)境污染。該合金鍍層有光亮和不光亮兩種，前者需閃鍍銅后鍍鉻，后者需經(jīng)拋光后鍍鉻。光亮與不光亮鍍層需要的添加劑都是洋茉莉醛，而且都需按各自的配伍進(jìn)行配制。由于應(yīng)用范圍較窄，加之配制光亮劑也較繁瑣，因而沒(méi)有鋅酸鹽鋅鐵合金應(yīng)用廣泛。堿性鋅鐵合金在國(guó)外應(yīng)用較為廣泛，國(guó)內(nèi)應(yīng)用雖已十余年，遺撼的是至今尚未見(jiàn)有應(yīng)用實(shí)例報(bào)道，因此只能作一般介紹供作選用的參考。