談?wù)劽芊馊藴视行┟芊馊Π床馁|(zhì)可分為丁腈橡膠密封圈，天然橡膠密封圈，氯丁橡膠密封圈，三元乙丙橡膠密封圈，氫化丁腈橡膠密封圈，硅膠密封圈，氟橡膠密封圈，硅氟橡膠密封圈。密封圈標準是ID內(nèi)徑*CS線徑。密封圈的裝置要求，密封圈是解決液壓系統(tǒng)泄漏問題重要、有效的手段。液壓系統(tǒng)如果密封圈不良，密封圈可能出現(xiàn)不允許的外泄漏，外漏的油液將會污染環(huán)境；還可能使空氣進入吸油腔，影響液壓泵的工作性能和液壓執(zhí)行元件運動的平穩(wěn)性。因此，合理地選用和設(shè)計山西密封圈的裝置在液壓系統(tǒng)的設(shè)計中十分重要，對密封圈裝置的要求如下：1.密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。2.密封圈裝置和運動件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。3.密封圈抗腐蝕能力強，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動補償。O型密封圈膨脹了么辦對不同種類固定密封或動密封應(yīng)用場合，o型密封圈為設(shè)計者提供了一種既有效又經(jīng)濟的密封元件。o型圈是一種雙向作用密封元件。安裝時徑向或軸向方面的初始壓縮，賦予o型圈自身的初始密封能力。由系統(tǒng)壓力而產(chǎn)生的密封力與初始密封力合成總的密封力，它隨系統(tǒng)壓力的提高而提高。o型圈在靜密封場合，顯示了突出的作用。然而，在動態(tài)的適當場合中，o型圈也常被應(yīng)用，但它受到密封處的速度和壓力的限制。技術(shù)數(shù)據(jù)壓力：速度：靜態(tài)場合大往復(fù)速度可達0.5m/s無擋圈時，大可達到壓力20mpa大旋轉(zhuǎn)速度可達2.0m/s有擋圈時，大可達到壓力40mpa介質(zhì)與溫度：有特殊擋圈時，大可達到壓力200mpa見《橡膠密封件原料特性表》動態(tài)壓力大壓縮量：無擋圈時，往復(fù)運動大可達5mpa靜密封：o型圈直徑的20%有擋圈時，較高壓力動密封：o型圈直徑的30%O型圈可以廣泛應(yīng)用在各種環(huán)境。環(huán)境的溫度、壓力、速度和介質(zhì)決定了密封材料的選擇。為了正確地評估O型圈對某種具體應(yīng)用適用，我們必須對所有的工作參數(shù)及其相互影響予以考慮。◇工作速度（與材料、應(yīng)用有關(guān)）往復(fù)運動速度大0.5m/s；旋轉(zhuǎn)運動速度大0.5m/s；◇工作溫度－60℃至 325℃（與材料種類和介質(zhì)相容性有關(guān)）在評估時，極端溫度和連續(xù)工作溫度都要予以考慮。對于動密封，由于摩擦生熱造成的溫度升高，要特別注意。◇介質(zhì)由于有著許多不同特性的密封材料可供選擇，現(xiàn)生產(chǎn)的密封件可滿足幾乎所有液體、氣體和各種化學介質(zhì)的使用要求?！蠊ぷ鲏毫o密封內(nèi)徑大于50mm的O型圈在5Mpa以下工作時，不需要擋圈；內(nèi)徑小于50mm的O型圈在10Mpa以下工作時，不需要擋圈；（與材料硬度、載面尺寸、間隙有關(guān)系）40Mpa以下，必須使用擋圈；50Mpa以內(nèi)，使用特殊的擋圈。動密封壓力小于5Mpa的往復(fù)運動，不需要使用檔圈，大于5Mpa，必須使用檔圈。