萬德機械銷售有限公司主要生產(chǎn)與經(jīng)營項目：機件加工；毛坯鍛件；模鍛鍛件；不銹鋼鍛；鋁鍛件；鍛造、鑄造及軋造的耐磨鋼球及球磨機鋼球，軸承不銹鋼鋼球。鍛件：可生產(chǎn)各種材質(zhì)的大型鍛件、模具毛坯、長軸、餅類、環(huán)類、條形類模鍛、自由鍛產(chǎn)品，集下料、鍛造、熱處理、機械加工一條龍生產(chǎn)。主要有304不銹鋼鍛件、316不銹鋼鍛件，各種模鍛鍛件，各咱軟硬材質(zhì)的鋁鍛件。鍛件的一般鍛造流程有一鍛件，材料為LC4，鍛件質(zhì)量0.382kg；毛料規(guī)格φ45×150mm，毛料質(zhì)量0.65kg。鍛件模鍛斜度為外7°，內(nèi)10°，垂直尺寸公差 1.2mm/-0.7mm，殘余毛邊每邊允許至1.8mm。Ⅲ類件，按A-A取低倍。工藝過程如下：（1）下料采用砂輪切割機下料，車端面，倒圓角R5。（2）加熱采用電爐加熱，爐溫（450±10）℃，加熱保溫時間136min。（3）模鍛模鍛設備為6300kN摩擦壓力機，首先在鍛模的鐓粗臺上將坯料壓扁至H=24mm，再在型槽內(nèi)平放料進行模鍛，并欠壓2～3mm。（4）加熱爐溫（450±10）℃，加熱保溫時間為30min（第二火）。（5）模鍛壓至尺寸。（6）加熱爐溫（450±10）℃，加熱保溫時間為10～15min。（7）熱切邊（8）酸洗按酸洗通用工藝規(guī)程進行。（9）熱處理按熱處理工藝規(guī)程淬火、人工時效。（10）酸洗按酸洗通用工藝規(guī)程進行。（11）鍛件修傷（12）鍛件檢驗檢查材料牌號、外形及表面質(zhì)量；檢查硬度（HB≥140）；低倍檢查。大型鍛件的制造工藝為：80t 60t電爐粗煉鋼水、150t鋼包爐中真空精煉→真空澆注工藝→鍛造→鍛后熱處理。大型鍛件的質(zhì)量在很大程度上依賴于鋼錠的質(zhì)量，鋼錠的質(zhì)量是控制的重點。從冶煉上必須采用嚴格的成分控制，并在雙真空下氫、氧及其他雜質(zhì)元素的控制。全程監(jiān)控鋼水中氧的含量，采取措施及時快速脫氧、脫硫，進行非金屬夾雜物變性處理和合金成分的微調(diào)。