檢查O型圈溝槽損傷問題在修理機(jī)械設(shè)備時，通過對0型密封圈溝槽損壞情況的檢查，不僅可得知損壞狀況及原因，而且可以獲得液壓系統(tǒng)的有關(guān)情況。1、O型圈溝槽產(chǎn)生徑向切口或咬傷，可能由于壓力過大、接觸尖角、運(yùn)動部位密封間隙過大或由于安裝不當(dāng)及膠圈材質(zhì)過軟所致，但亦不排除液壓系統(tǒng)長期過熱等原因造成;2、O型圈溝槽產(chǎn)生軸向切口，可能是安裝時刮傷或間隙不均勻造成;3、O型圈溝槽壓扁變形是由于材質(zhì)不良，彈性不足造成;4、O型圈嚴(yán)重磨損是由于潤滑不良，如果發(fā)生扭曲則屬安裝不當(dāng);5、O型圈若發(fā)生膨脹，則表示液壓油不適合或膠圈材質(zhì)不當(dāng);6、其局部損壞可能安裝不當(dāng)，或油中含有雜質(zhì)，也可能處于轉(zhuǎn)動部位而造成;7、O型圈斷裂表示系統(tǒng)過熱.應(yīng)檢查油質(zhì)量類型及壓力過高、冷卻狀況良好等。密封圈進(jìn)貨檢驗規(guī)范核對密封圈外包裝上所標(biāo)示的型號、材質(zhì)、顏色、數(shù)量與送貨單上所列的吻合。核對密封圈與外包裝所標(biāo)示的型號、材質(zhì)、顏色吻合。用電子天平核以秤重的方式核對每一包密封圈的數(shù)量，如有不足，統(tǒng)計數(shù)量后通知采購部處理，并以實(shí)際數(shù)量入庫。以抽檢的方式用游標(biāo)卡尺測量密封圈的尺寸合格（公差范圍 0.1cm）,抽檢數(shù)量每個規(guī)格每批：500~1000個5%、1000~5000個3%、5000~10000個2%、10000以上1%。以目測的方式檢查每一個密封圈有無毛刺、飛邊、破損（檢查數(shù)量：全檢）。以上檢測合格后，以型號、材質(zhì)、顏色，編號后分類入庫。O型密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O型圈的使用性能。除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外，O型密封圈還要注意下述條件：(1)富有彈性和回彈性；(2)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長率和抗撕裂強(qiáng)度等。(3)性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)（焦耳效應(yīng)）小。(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。(5)不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。滿足上述要求的適合而且常用的材料是橡膠，所以O(shè)型圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn)，設(shè)計與選用時，應(yīng)了解各種橡膠的特性，合理選擇。其次橡膠中又有硅膠，硅膠一般也用于制造O型密封圈（諾億硅膠O型密封墊圈），例如：樂扣保鮮盒密封圈，樂扣蓋子上氣孔墊圈。的硅膠生產(chǎn)的密封圈，不僅光滑，不粘玻璃，而且有很強(qiáng)的伸縮性。無毒、無味。