柔版印刷的瓦楞紙箱對原稿的設(shè)計要求原稿是印刷的基礎(chǔ)，對于采用柔性版印刷的瓦楞紙箱，其原稿的設(shè)計有以下要求。（1）在印刷過程中，由于大面積實(shí)地和小文字、細(xì)線條、網(wǎng)點(diǎn)等細(xì)部所需要的墨量和壓力并不相同，因此，即使它們的顏色相同，也不要放在同一塊印版上，應(yīng)分別制版印刷。（2）在瓦楞紙箱上進(jìn)行滿版印刷時，除壓印輥對瓦楞紙板有壓迫作用外，油墨對紙面還有浸潤作用，這使瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度降低，因此應(yīng)避免滿版印刷。（3）不宜將兩個形狀、大小相同的色塊相疊印，以免發(fā)生套印不準(zhǔn)，應(yīng)在面積較大的實(shí)地色塊上局部疊印文字、圖案或小色塊。（4）避免沿印刷版滾筒的軸向設(shè)計寬而長的條杠和實(shí)地，那樣會引起機(jī)器震動；另外還要避免與瓦楞紙板瓦楞方向相同的帶狀圖案，否則印刷壓力會將瓦楞壓潰，造成紙箱折斷。（5）設(shè)計版面時應(yīng)避免較大的圓形圖案，否則由于柔性版沿圓周方向發(fā)生伸長而使印刷圖案變?yōu)闄E圓形。（6）對于陰文字尤其是細(xì)小文字，要有意識地將筆畫加粗，避免印刷時由于油墨鋪展而使筆畫變細(xì)甚至糊死。（7）一般來說，面積小于2cm2的文字在距離5cm以外就看不清了，對于瓦楞紙箱印刷也就失去了宣傳和促銷商品的意義，因此，在設(shè)計時應(yīng)避免采用太小的文字。（8）避免嚴(yán)絲合縫的精.確套印。兩色套印部位一般需做0.1~0.2mm的陷印處理，以免套印不佳時露白。（9）盡量減少套印次數(shù)，一般應(yīng)在3色以下。套印次數(shù)越多，瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度下降得就越嚴(yán)重。實(shí)踐證明，單色印刷后，瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度降低6%~12%，而三色印刷后，瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度會降低17%~20%。不合格品的控制與糾正措施不合格品的控制與識別：對不合格品的瓦楞紙板和紙箱要做好標(biāo)識，不能與合格紙板、紙箱混放在一起。要對其進(jìn)行隔離、放在專劃區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)使用、轉(zhuǎn)移、或同合格紙板紙箱混淆存放。對不合格品的處理，可用返修、報廢、改做附件、降價銷售四種方式進(jìn)行處置。不合格品的糾正措施。對批量不合格品，要填寫質(zhì)量事故報告單，找出造成質(zhì)量事故的根本原因，并采取對應(yīng)措施進(jìn)行有效控制，以避免同類事故的再次發(fā)生。同時專人負(fù)責(zé)每項(xiàng)措施實(shí)施，督促檢查這些措施的落實(shí)情況看達(dá)到目標(biāo)。并把措施實(shí)施結(jié)果，技術(shù)修改情況整理成文件進(jìn)行歸檔。抓瓦楞紙箱質(zhì)量就要從瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制抓起，著重抓好質(zhì)量預(yù)防，以質(zhì)量預(yù)防為主，質(zhì)量把關(guān)為輔，防檢結(jié)合，把質(zhì)量的影響因素消滅在生產(chǎn)過程中，不斷提高紙箱產(chǎn)品質(zhì)量，減少各個環(huán)節(jié)的減損，終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。印刷與包裝防偽設(shè)計之間的聯(lián)系包裝防偽設(shè)計是包裝防偽印刷的第1步，是防偽的一個重要組成部分。為客戶提供防偽解決方案時，在防偽技術(shù)含量的前提下，成本增加是客戶比較關(guān)心的問題，為此要針對不同包裝客戶及終端受眾采用不同的防偽技術(shù)。對于產(chǎn)銷量很大且附加值較低的包裝產(chǎn)品，在提供防偽包裝設(shè)計時，成本增加不宜過多。如我公司設(shè)計的一“驅(qū)蚊香”包裝，其本身的價值不高，若采用激光全息、數(shù)碼等防偽手段，雖然取得了一定的防偽效果，但加大了包裝成本，無疑會給生產(chǎn)廠家和廣大消費(fèi)者增加額外費(fèi)用；反之，如果我們采用版紋防偽、油墨防偽等技術(shù)，在成本增加有限的前提下，同樣也能夠取得較好的防偽效果，而且消費(fèi)者比較容易識別，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)廠家和消費(fèi)者的雙贏。因此在決定采用何種防偽技術(shù)進(jìn)行包裝防偽設(shè)計時，一定要有的放矢，不能盲目地采用高端防偽技術(shù)。既要滿足客戶及廣大受眾低成本的需求，又要獲得完全個性化的防偽效果，.大限度地滿足企業(yè)和用戶的需求。