柔版印刷的瓦楞紙箱對原稿的設計要求原稿是印刷的基礎，對于采用柔性版印刷的瓦楞紙箱，其原稿的設計有以下要求。（1）在印刷過程中，由于大面積實地和小文字、細線條、網點等細部所需要的墨量和壓力并不相同，因此，即使它們的顏色相同，也不要放在同一塊印版上，應分別制版印刷。（2）在瓦楞紙箱上進行滿版印刷時，除壓印輥對瓦楞紙板有壓迫作用外，油墨對紙面還有浸潤作用，這使瓦楞紙箱的抗壓強度降低，因此應避免滿版印刷。（3）不宜將兩個形狀、大小相同的色塊相疊印，以免發(fā)生套印不準，應在面積較大的實地色塊上局部疊印文字、圖案或小色塊。（4）避免沿印刷版滾筒的軸向設計寬而長的條杠和實地，那樣會引起機器震動；另外還要避免與瓦楞紙板瓦楞方向相同的帶狀圖案，否則印刷壓力會將瓦楞壓潰，造成紙箱折斷。（5）設計版面時應避免較大的圓形圖案，否則由于柔性版沿圓周方向發(fā)生伸長而使印刷圖案變?yōu)闄E圓形。（6）對于陰文字尤其是細小文字，要有意識地將筆畫加粗，避免印刷時由于油墨鋪展而使筆畫變細甚至糊死。（7）一般來說，面積小于2cm2的文字在距離5cm以外就看不清了，對于瓦楞紙箱印刷也就失去了宣傳和促銷商品的意義，因此，在設計時應避免采用太小的文字。（8）避免嚴絲合縫的精.確套印。兩色套印部位一般需做0.1~0.2mm的陷印處理，以免套印不佳時露白。（9）盡量減少套印次數，一般應在3色以下。套印次數越多，瓦楞紙箱的抗壓強度下降得就越嚴重。實踐證明，單色印刷后，瓦楞紙箱的抗壓強度降低6%~12%，而三色印刷后，瓦楞紙箱的抗壓強度會降低17%~20%。瓦楞紙箱在制造過程中有單拼和雙拼之分單拼即一頁成型箱，一般用于周長較小的紙箱；雙拼也稱為二頁箱，有的紙箱周長太大，不得不用兩片箱坯拼湊一個紙箱，但有時紙箱廠為了利用生產過程中裁切下來的余料，也會用兩片拼湊一個尺寸不算太大的紙箱，甚至有時會用四片。二頁箱與一頁箱相比，多了一個接頭，因此兩者的面積計算有一些細微的差別。接頭和回絲紙箱接頭的制造尺寸根據瓦楞層數和生產工藝水平確定，單瓦楞紙板為35~40mm，雙瓦楞紙板為45~50mm，三瓦楞紙板為50mm。計算紙箱展開面積時必須考慮到制造過程中回絲的損耗，回絲的尺寸依據紙板層數確定，一般為20~40mm。為了便于實際工作中的計算，統(tǒng)一采取加“8”加“4”的規(guī)則，即將橫向方向上接頭和回絲的總和定為8cm，縱向方向上回絲總合定為4cm。加工工藝簡介撕口的必要性易打開瓦楞紙箱的生產加工工藝與普通紙箱生產工藝相比，增加一道在瓦楞紙箱內表面粘貼高性能、自粘性的撕裂膠帶，以及為撕裂膠帶設計出一個相應的撕口，這樣便于使用者不需要借助外力就可以將紙箱打開，而且撕裂口美觀，不影響商品展示效果。撕裂膠帶用于易打開紙箱的撕裂膠粘帶由改良張力的聚丙烯背面結合天然橡膠粘合劑組成。天然橡膠膠粘劑提供了非常的初始增粘性、非常的抗撕裂性以及在不同材質表面上強勁的粘合力。應用于瓦楞紙箱生產中的撕裂膠帶一般為卷軸纏繞結構。根據撕裂膠帶的寬度不同，一般的寬度范圍從3mm～20mm之間，一卷膠帶的長度大約有40000米左右。長卷軸包裝方式可以減少更換新卷軸的次數，這樣就能夠提高生產效率。