大家都知道O型圈的生產(chǎn)都是模具模壓出來的，所以說模具的潔凈對O型圈的性能有著重要的影響，那么模具的清潔對O型圈的生產(chǎn)廠家又是一大難以解決的問題，不過對于這一問題，普瑞斯公司有著獨到的見解和處理方法： 關(guān)于寧波普瑞斯橡膠有限公司O型圈模具污染及其防止和清洗：以模壓的方法制造O型密封圈。首先要考慮的因素就是模具的質(zhì)量，如型腔幾何形狀應(yīng)，尺寸公差要達到標準，滿足O型密封圈制作的要求。同時各種膠料的收縮率差異很大，模具的尺寸并不完全代表O型密封圈的尺寸，對模具粗糙度要求也不盡相同，這就給模具設(shè)計與管理增加了難度。尤其是模具在硫化過程產(chǎn)生的污染，更是給O型密封圈的生產(chǎn)帶來很大的麻煩。因為橡膠模具在硫化機中與橡膠共同經(jīng)受熱硫化壓力、溫度、時間的交聯(lián)反應(yīng)歷程，而橡膠特別是合成橡膠加入的乳化劑以及配合劑在熱硫化反應(yīng)過程中反應(yīng)生成物，粘牢在模具表面，經(jīng)過長久的積累，形成難以去除的垢層，之后模腔逐漸被腐蝕，若不及時清除，形成對模具的汚染，對O型圈的品質(zhì)造成嚴重的影響，直至無法繼續(xù)生產(chǎn)。從而不得不增設(shè)洗模工藝。 如果知道了模具被污染的原因，就要盡更大可能去防止被污染，但要做到模具不受到污染那也是不可能的。因為在制作O型密封圈的過程中有十多種乃至更多一些有機物，無機物在高溫高壓下長時間熱反應(yīng)，肯定會產(chǎn)生污垢，尤其是氯丁橡膠制品，對模具的汚染更加嚴重，尤其模具如不及時清洗保養(yǎng)，會導(dǎo)致模具被腐蝕而報廢。臺灣博亞特密封技術(shù)開發(fā)有限公司在選用配合劑時，會選用質(zhì)量好的而且不易揮發(fā)，并且容易分散，與膠相容性好的材料。如硫黃選用不溶性硫黃或膠體硫，氧化鋅選用99。7%間接法的，防老劑選用不遷移反應(yīng)型的防老劑，增塑劑選用低分子少的，凈度高的油類，而無機填充劑盡量選用經(jīng)活性處理過的，這樣都會減少模具汚染的程度和頻次。同時在配方設(shè)計各配合劑用量及種類上，適可點到為止，不可多加。硫化速度以快為好。 目前為廣泛應(yīng)用的，一般都是機下清洗模具，因為這種操作方法較為經(jīng)濟。也可以購置專用洗模液配以超聲波裝置清洗，還有市售商品。 一些較為先進的如機上干冰式噴射清洗，在條件許可的情況下，這個方法是個科學(xué)方法。因為它不用下模，現(xiàn)場機上直接操作，對O型密封圈的生產(chǎn)不會產(chǎn)生太大的影響，同時利用干冰除污的瞬間汽化特征，沒有一點殘留，不會產(chǎn)生二次汚染。是清洗模具的較為理想方法。還有一種方法叫做酸洗法，不過因為這種清洗方法會對模具產(chǎn)生腐蝕，所以一般不建議采用此種方法。 綜上所述，模具汚染及處理，在橡膠模壓制品生產(chǎn)工藝中，是不可忽視的重要環(huán)節(jié)，及時處理，不僅可以改善產(chǎn)品品質(zhì)，減少廢品，而且使生產(chǎn)得以順利運營，臺灣博亞特密封技術(shù)開發(fā)有限公司不管是資金能力，還是模具質(zhì)量，膠料及原材料選擇，甚至是硫化工藝的制定，都盡可能做到完美，盡量的降低對模具的污染，使之生產(chǎn)出高品質(zhì)的O型圈 以上介紹了制作O型圈的機器的維護保養(yǎng)與清潔，接下來為您介紹制作O型圈的高品質(zhì)修邊機 普瑞斯公司O型圈修邊機的特點： 　　 1.效率比較高：一臺O型圈修邊機平均每天可處理相當(dāng)于80-100名熟練工人的修邊量。 　　 2.使用成本低：使用O型圈修邊機可大幅度降低生產(chǎn)成本，如節(jié)約修邊、管理、原料、模具成本及廠房占地面積。 　　 3.制作出來的O型圈品質(zhì)高：丁晴O型圈修邊機可根據(jù)生產(chǎn)要求完美去除制品毛刺，且能處理一些人工無法處理的特殊結(jié)構(gòu)并不對制品產(chǎn)生損傷。 　　 4.環(huán)保性比較好：冷凍去毛刺屬物理方法處理，無廢物排出，對環(huán)境無污染。 　　 綜上所述，要想生產(chǎn)出品質(zhì)高的O型密封圈，起碼得做到2點，點要生產(chǎn)模具的清潔度，可以采用各種清洗方法諸如機械法，化學(xué)法，物理化以及綜合清洗法。第二點要O型圈修邊機的質(zhì)量，因為普瑞斯公司在模具清潔上和修邊機上存在巨大優(yōu)勢，所以普瑞斯（ZnZi）公司生產(chǎn)出來的O型圈在高端產(chǎn)品中是數(shù)一數(shù)二的，致使廣大普瑞斯公司客戶購買的放心，使用的舒心。