一、密封件選購知識1、密封件對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi)，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時還需要按具體情況適當(dāng)調(diào)整油封唇邊的徑向簧力，使其松緊適度，而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導(dǎo)致彈簧滑出，液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法，不僅改善了表面粗糙度，而且使其表面進行了冷作硬化處理，有利于延長密封環(huán)的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此，應(yīng)該根據(jù)這些條件決定“定檢”時間。2、要求密封面潤滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達到規(guī)定清潔等級的油液和正確的安裝方法，亦是必要的條件。1密度從1.1到2.8不等，固化時間為50度/4小時或者110度/30分鐘或者110度/50分鐘，具有適中的觸變性，披復(fù)于電路板上可以將電子元件進行復(fù)蓋和包裹，膠液能自行踏平，但不流淌，烘烤固化過程中也不流淌，保持原有形狀;固化物黑色或者琥珀色亮光，密封件對電路板和電子元件粘接力強，并可耐200-300℃高溫和強酸堿腐蝕及耐各種溶劑侵蝕。3、較高的粘接強度、較好的耐熱性能、的耐溶劑性能，粘接力可達到器件破壞、耐溫也可達到器件破壞，固化物不受溶劑侵蝕，可使電路及電子元件得到有利保護，防止器件內(nèi)部技術(shù)泄密;本產(chǎn)品適用于電子器件的保密灌封，固化后具有極強的耐溶劑性，可經(jīng)受有機溶劑的長期浸泡;具有極高的熱變形溫度，能抵抗高溫破壞;同時具有良好的硬度和耐磨性，能抵抗一般刃具的刻蝕性破壞。檢查O型圈溝槽損傷問題在修理機械設(shè)備時，通過對0型密封圈溝槽損壞情況的檢查，不僅可得知損壞狀況及原因，而且可以獲得液壓系統(tǒng)的有關(guān)情況。1、O型圈溝槽產(chǎn)生徑向切口或咬傷，可能由于壓力過大、接觸尖角、運動部位密封間隙過大或由于安裝不當(dāng)及膠圈材質(zhì)過軟所致，但亦不排除液壓系統(tǒng)長期過熱等原因造成;2、O型圈溝槽產(chǎn)生軸向切口，可能是安裝時刮傷或間隙不均勻造成;3、O型圈溝槽壓扁變形是由于材質(zhì)不良，彈性不足造成;4、O型圈嚴重磨損是由于潤滑不良，如果發(fā)生扭曲則屬安裝不當(dāng);5、O型圈若發(fā)生膨脹，則表示液壓油不適合或膠圈材質(zhì)不當(dāng);6、其局部損壞可能安裝不當(dāng)，或油中含有雜質(zhì)，也可能處于轉(zhuǎn)動部位而造成;7、O型圈斷裂表示系統(tǒng)過熱.應(yīng)檢查油質(zhì)量類型及壓力過高、冷卻狀況良好等。O形密封圈適用范圍廣泛O形密封圈不僅是密封產(chǎn)品中常見的產(chǎn)品之一，也是在眾多密封中應(yīng)用對廣泛的產(chǎn)品之一。O形密封圈既可以做靜密封又可以做動密封，生產(chǎn)工藝簡單、廉價。安裝操作簡單方便，這都是促成o型密封圈成為應(yīng)用廣泛的原因。一、O形密封圈優(yōu)點多多。1、可適用于大范圍壓力，溫度和間隙場合。2、通常所需溝槽空間較小，重量輕。3、在許多場合，O形圈可被重復(fù)使用，這是許多非彈性平面密封所不具備的優(yōu)點。4、在正確使用條件下，O形圈使用壽命可達材料老化極限。5、O形圈密封失效一般是漸進的，易于發(fā)現(xiàn)判斷。6、價格普遍低于其他密封形式二、O形密封圈為應(yīng)用如此廣泛。這不僅是因為其具有很多的優(yōu)點，還是因為一下幾點：1、設(shè)計簡單、生產(chǎn)方便廉價、安裝操作易上手。2、采用合成橡膠可選范圍廣，所以導(dǎo)致O形密封圈幾乎可以再所有的液體和氣體密封介質(zhì)中使用。3、可以既作為密封元件又可以做施力元件，其與聚四氟乙烯圈組合成液壓密封組合裝置