機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)的主要優(yōu)勢(shì)在于非接觸式檢測(cè)測(cè)量和長時(shí)間穩(wěn)定工作等，利用機(jī)器視覺技術(shù)進(jìn)行工件的高精度尺寸測(cè)量，可以節(jié)省大量的勞動(dòng)力資源，為公司帶來長遠(yuǎn)利益，因此，采用機(jī)器視覺技術(shù)進(jìn)行尺寸測(cè)量的情景在工業(yè)應(yīng)用中越來越廣泛。榮旭視覺智能視覺測(cè)量系統(tǒng)，作為升級(jí)版的機(jī)器視覺視覺測(cè)量系統(tǒng)具有普通機(jī)器視覺系統(tǒng)的所有檢測(cè)優(yōu)勢(shì)：能夠自動(dòng)測(cè)量產(chǎn)品的外觀尺寸，如外形輪廓、孔徑、高度、面積、間隙等。尺寸測(cè)量無論是在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，還是產(chǎn)品生產(chǎn)完成后的質(zhì)量檢驗(yàn)中都是必不可少的步驟，而機(jī)器視覺在尺寸測(cè)量方面有其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)采用CCD照相機(jī)將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)，圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、角度、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別功能?，F(xiàn)如今隨著科技的發(fā)展，并且人工成本的大大提高，工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)化顯得尤為重要，這樣能夠大大降低企業(yè)的成本，以往那些靠人工作業(yè)的企業(yè)，已經(jīng)跟不上社會(huì)的發(fā)展了。機(jī)器視覺系統(tǒng)的出現(xiàn)來自繁瑣勞動(dòng)力的替代需求。機(jī)器視覺自動(dòng)化設(shè)備可以不知疲倦的進(jìn)行重復(fù)性的工作，且在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場(chǎng)合，機(jī)器視覺可替代人工視覺。機(jī)器視覺較早應(yīng)用于工業(yè)制造領(lǐng)域。通過機(jī)器視覺的自動(dòng)識(shí)別功能，許多流水線上具有高度重復(fù)性的檢測(cè)都可以依靠機(jī)器視覺系統(tǒng)設(shè)備完成，大大提高了檢測(cè)效率和精度。機(jī)器視覺是一個(gè)相當(dāng)新且發(fā)展十分迅速的研究領(lǐng)域。在國外，機(jī)器視覺的應(yīng)用普及主要體現(xiàn)在半導(dǎo)體及電子行業(yè)，其中大概40%-50%都集中在半導(dǎo)體行業(yè)。諸如電路板印刷、電子封裝、SMT表面貼裝、電子電路焊接等，均需要使用機(jī)器視覺系統(tǒng)技術(shù)。機(jī)器視覺系統(tǒng)還在質(zhì)量檢測(cè)方面得到了廣泛的應(yīng)用，并且其產(chǎn)品在應(yīng)用中占據(jù)著舉足輕重的地位。但在中國，以上行業(yè)本身就屬于新興的領(lǐng)域。中國機(jī)器視覺市場(chǎng)起步較晚，行業(yè)集中度較高，部分經(jīng)銷商開始以代理為主轉(zhuǎn)向大力推廣自主品牌的產(chǎn)品，行業(yè)分布、渠道分銷與成熟的自動(dòng)化產(chǎn)品都有明顯差異。整個(gè)中國的機(jī)器視覺市場(chǎng)相較成熟的自動(dòng)化產(chǎn)品應(yīng)用水平偏低，市場(chǎng)遠(yuǎn)未飽和。伴隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，我國配套基礎(chǔ)建設(shè)的完善，技術(shù)、資金的積累，各行各業(yè)對(duì)采用圖像和機(jī)器視覺技術(shù)的工業(yè)自動(dòng)化、智能化需求開始廣泛出現(xiàn)，國內(nèi)有關(guān)大專院校、研究所和企業(yè)近幾年也在圖像和機(jī)器視覺技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行了積極思索和大膽的嘗試，逐步開始了工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用。