O型圈是因為材料的壓縮應(yīng)力而發(fā)揮密封功能.另外由密封流體的壓力而發(fā)揮了安全密封的效果。因此要從原理上考慮壓力的極限。實際使用O型圈處必然產(chǎn)生密封介質(zhì)流體的壓力而保持O型圈不致擠咬進(jìn)去的功能。因此，實際的O型圈的耐壓性是由材料的機械強度（作為代表值的是：硬度）與間隙的關(guān)系所確定。擋圈從兩個方向承受壓力時可在O型圈兩側(cè)同時安裝擋圈.從一個方向承受壓力時則在壓力的反方向一側(cè)安裝一個擋圈.擋圈的形狀有圈式、斜切口式兩種，從使用效果看，圈狀的效果好。從安裝方便來看，則以斜切的方便。O形圈在工作中的故障及補救方法在工作中，o型圈會面臨很多的問題，其中橡膠圈過熱就是其中的一種，造成過熱的原因一般情況為由于離心泵密封界面的散熱不及時而導(dǎo)致的，那聚氯氟乙烯材質(zhì)的o形密封圈來說，由于過熱的原因會導(dǎo)致其變藍(lán)或發(fā)黑，o型圈硬化變脆開裂，其中靠近密封面的部位為明顯。對于o型圈過熱好的補救措施就是：檢查離心泵密封腔的循環(huán)情況，如果離心泵有冷卻裝置同樣需要檢查，主要是查看設(shè)備中有沒有堵塞的情況出現(xiàn)，有吸入能力降低、干運轉(zhuǎn)、成渣等故障。根據(jù)原始規(guī)定檢查產(chǎn)品情況。其實過熱只是o型密封圈在工作環(huán)境中遇到的問題之一，還有其他問題高科橡塑為大家總結(jié)如下：1、關(guān)于o型圈擠出的問題、有時o型圈的工作空間非常的狹小，在通過一些較小的縫隙的時候，會出現(xiàn)擠出的現(xiàn)象。還有就是在裝配和組建元件時密封件如果受到的作用力過大，或者運轉(zhuǎn)的壓力或者溫度過高都會發(fā)生這樣的事情。當(dāng)就地調(diào)整軸封元件時，如果尺寸超出極限，致使元件之間形成了很大間隙的情況也會發(fā)生O形圈擠出。聚四氟乙烯0形圈有卷邊現(xiàn)象，橡膠制O形圈被剝皮或撕破。面對著中情況好的補救措施就是及時的確認(rèn)裝配的方法和操作的條件，在調(diào)整密封的各個部位的時候要盡量的符合原廠的標(biāo)準(zhǔn)。2、關(guān)于O形圈存在不合格的問題。O形圈選用不合適時將會發(fā)生脹大、咬邊等性變形，其后果不僅使O形圈本身喪失其原有性能而斷裂，而且還會阻止滑動件移動。應(yīng)對的方法是：檢查軸封的原始產(chǎn)品工作條件，看其材料合適，如果不合適，則應(yīng)對O形圈的材料及尺寸等重新選配。一般的密封件廠家把密封圈是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈，用作轉(zhuǎn)軸無壓密封。密封唇有較好的活動性和適應(yīng)性，可補償較大的公差和角度偏差，可防止內(nèi)部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的濺水或塵埃的侵入。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運動密封。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時，僅限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。V型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。Y型密封圈廣泛應(yīng)用于往復(fù)動密封裝置中。另外，還有彈簧張力（彈簧蓄能）密封圈，是在PTFE密封材料之中加入一個彈簧，有O型彈簧，V型彈簧，U型彈簧?？子肶X型密封圈產(chǎn)品用途：用于往復(fù)運動液壓油缸中活塞的密封。適用范圍：TPU：一般液壓缸、通用設(shè)備液壓缸。CPU：工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。材質(zhì)：聚氨酯TPU、CPU、橡膠產(chǎn)品硬度：HS852A工作溫度：TPU：-40～ 80℃CPU：-40～ 120℃工作壓力：32Mpa工作介質(zhì)：液壓油、乳化液YX型孔用擋圈產(chǎn)品用途:本標(biāo)準(zhǔn)適用于油缸工作壓力大于16MPa時配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力時,起保護(hù)密封圈的作用.工作溫度:-40～ 100℃工作介質(zhì):液壓油、乳化液、水產(chǎn)品硬度：HS925A材質(zhì)：聚四氟乙烯軸用YX型密封圈產(chǎn)品用途:用于往復(fù)運動液壓油缸中活塞桿的密封適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設(shè)備液壓缸。CPU：工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。材質(zhì)：聚氨酯TPU、CPU、橡膠產(chǎn)品硬度：HS852A工作溫度：TPU：-40～ 80℃CPU：-40～ 120℃工作壓力：32Mpa工作介質(zhì)：液壓油、乳化液軸用YX型擋圈產(chǎn)品用途:本標(biāo)準(zhǔn)適用于油缸工作壓力大于16MPa時配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力時,起保護(hù)密封圈的作用.工作溫度:-40～ 100℃工作介質(zhì):液壓油、乳化液、水產(chǎn)品硬度：HS925A材質(zhì)：聚四氟乙烯根據(jù):企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。