機油濾芯破碎機(機油濾芯粉碎機)按其工作原理大致可分為2個類型:一:采用雙軸或單軸低速轉動,利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。通過齒輪變速傳至從動軸,使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列,使物料進入后,同時受到擠、撕、剪的作用,從而使物料得到破碎。二:利用高速旋轉的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷,高速旋轉(約1000轉/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板,圓板聯(lián)著主軸旋轉。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內,被高速轉動的鋼板上齒輪絞動,撕打成小碎塊,由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。 機油濾芯破碎機利用電機帶動風輪擠壓的基本原理,在高速大扭矩電機的驅動下,廢棄機油濾芯在破碎腔內可得到充分而有效的細碎,將機油濾芯撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng),把機油濾芯外皮金屬和里面的油紙分離開,而且整個系統(tǒng)裝有除塵裝置,將生產過程中產生的粉塵污染危害降至較低。該設備主要有產量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優(yōu)點。并且在使用該設備時,噪聲低、無污染,操作簡單、維護方便。