合理設(shè)計密封圈型號規(guī)格溝槽中的O型圈在介質(zhì)壓力驅(qū)使下會發(fā)生變形，O型圈邊緣部分會流入間隙位置達(dá)到O型圈密封功能。O型圈受到的壓力越大，致使O型圈變形越大，則O型圈將獲得更好的密封效果。在O型圈受到的壓力超出其承受極限時，則O型圈會被擠入到間隙中，造成O型圈密封失效。為此O型圈溝槽設(shè)計時，必須合理搭配O型圈硬度、工作壓力和間隙公差之間關(guān)系。并且在O型圈溝槽設(shè)計時，應(yīng)使O型圈溝槽間隙盡可能小。實際作業(yè)中，不可避免地會遇到O型圈溝槽間隙較大，為避免O型圈被擠入到間隙中，應(yīng)考慮選用抗擠出能力強(qiáng)和尺寸穩(wěn)定性較好的材質(zhì)做成O型圈，如聚氨酯材料O型圈。O型圈可以廣泛應(yīng)用在各種環(huán)境。環(huán)境的溫度、壓力、速度和介質(zhì)決定了密封材料的選擇。為了正確地評估O型圈對某種具體應(yīng)用適用，我們必須對所有的工作參數(shù)及其相互影響予以考慮?！蠊ぷ魉俣龋ㄅc材料、應(yīng)用有關(guān)）往復(fù)運(yùn)動速度大0.5m/s；旋轉(zhuǎn)運(yùn)動速度大0.5m/s；◇工作溫度－60℃至 325℃（與材料種類和介質(zhì)相容性有關(guān)）在評估時，極端溫度和連續(xù)工作溫度都要予以考慮。對于動密封，由于摩擦生熱造成的溫度升高，要特別注意。◇介質(zhì)由于有著許多不同特性的密封材料可供選擇，現(xiàn)生產(chǎn)的密封件可滿足幾乎所有液體、氣體和各種化學(xué)介質(zhì)的使用要求。◇工作壓力靜密封內(nèi)徑大于50mm的O型圈在5Mpa以下工作時，不需要擋圈；內(nèi)徑小于50mm的O型圈在10Mpa以下工作時，不需要擋圈；（與材料硬度、載面尺寸、間隙有關(guān)系）40Mpa以下，必須使用擋圈；50Mpa以內(nèi)，使用特殊的擋圈。動密封壓力小于5Mpa的往復(fù)運(yùn)動，不需要使用檔圈，大于5Mpa，必須使用檔圈。談?wù)劽芊馊?biāo)準(zhǔn)有些密封圈按材質(zhì)可分為丁腈橡膠密封圈，天然橡膠密封圈，氯丁橡膠密封圈，三元乙丙橡膠密封圈，氫化丁腈橡膠密封圈，硅膠密封圈，氟橡膠密封圈，硅氟橡膠密封圈。密封圈標(biāo)準(zhǔn)是ID內(nèi)徑*CS線徑。密封圈的裝置要求，密封圈是解決液壓系統(tǒng)泄漏問題重要、有效的手段。液壓系統(tǒng)如果密封圈不良，密封圈可能出現(xiàn)不允許的外泄漏，外漏的油液將會污染環(huán)境；還可能使空氣進(jìn)入吸油腔，影響液壓泵的工作性能和液壓執(zhí)行元件運(yùn)動的平穩(wěn)性。因此，合理地選用和設(shè)計山西密封圈的裝置在液壓系統(tǒng)的設(shè)計中十分重要，對密封圈裝置的要求如下：1.密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。2.密封圈裝置和運(yùn)動件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。3.密封圈抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動補(bǔ)償。