鋼筋混凝土方煙囪施工利用流水施工和拱型結(jié)構(gòu)受力原理，合理組合架體材料、煙筒本身已完成結(jié)構(gòu)，利用較少的投入完成煙囪筒體施工。搭設(shè)豎向井架提供操作平臺(tái)，應(yīng)用卷?yè)P(yáng)機(jī)、天滑輪和鋼絲繩完成貨物的垂直運(yùn)輸，利用中心定位器確定中心點(diǎn)并固定在井架上，用鐵絲與中心點(diǎn)連接作為定尺標(biāo)桿以確定鋼筋和模板位置，采用鋼絲繩和緊線(xiàn)器緊固外模板并調(diào)節(jié)模板的收分，砼煙囪筒體施工、隔熱保溫層的施工和內(nèi)襯耐酸耐火施工同時(shí)進(jìn)行，倒鏈?zhǔn)绞掷J作為模板的提升裝置。逐步形成筒身砼的模板合圍，放置隔熱板后完成整節(jié)煙囪筒身的澆筑成型。爬梯及操作平臺(tái)利用空隙時(shí)間穿插進(jìn)行，隨筒壁逐節(jié)施工，同步完成。筒倉(cāng)滑模施工采用液壓滑模施工，它由模板系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和施工精度控制系統(tǒng)4部分組成。a.模板系統(tǒng)：采用1200mm高、200~300寬模板，φ48mm*3.5mm鋼管?chē)?。b.操作平臺(tái)系統(tǒng)：采用φ48mm*3.5mm鋼管扣件連接成內(nèi)外三角挑架式操作平臺(tái)，內(nèi)平臺(tái)間加設(shè)φ48mm*3.5mm鋼管扣件組成的折線(xiàn)型桁架。c.液壓提升系統(tǒng)：提升架用φ48mm*3.5mm鋼管焊接成格構(gòu)式構(gòu)件，上下橫梁為雙拼式10號(hào)槽鋼，用螺栓連接。千斤頂采用GYD60滾珠式千斤頂，支承桿采用φ48mm*3.5mm鋼管；液壓系統(tǒng)采用YHJ-36型液壓油泵機(jī)，φ16、φ8鋼絲編制高壓膠管組成并聯(lián)平行分支式油路系統(tǒng)。d.施工精度控制系統(tǒng)：由水平儀、經(jīng)緯儀、線(xiàn)錘等組成，用于控制筒倉(cāng)中心線(xiàn)、標(biāo)高、垂直度和糾扭、糾偏。e.垂直運(yùn)輸：采用1臺(tái)QT80A塔吊，負(fù)責(zé)鋼筋、周轉(zhuǎn)材料運(yùn)輸。每倉(cāng)外設(shè)兩臺(tái)角鐵式外井架，負(fù)責(zé)砼運(yùn)輸。f.機(jī)具設(shè)備：根據(jù)現(xiàn)行《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GBJ9-87）和《液壓滑升模板工程施工技術(shù)規(guī)范》（GBJ113-87）的有關(guān)規(guī)定經(jīng)計(jì)算確定，單倉(cāng)設(shè)64榀提升架，64只千斤頂。江蘇鑫億達(dá)建設(shè)工程有限公司經(jīng)營(yíng)范圍：煙囪、筒倉(cāng)、灰?guī)?、煤倉(cāng)、倒錐殼水塔，冷卻塔、造粒塔、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)異型塔等高聳構(gòu)筑物的新建與滑模施工工程。倒錐殼水塔江蘇鑫億達(dá)建設(shè)工程有限公司承接各種煙囪、筒倉(cāng)、灰?guī)臁⒚簜}(cāng)、倒錐殼水塔，冷卻塔、造粒塔及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)異型塔等高聳構(gòu)筑物的新建與滑模施工工程。江蘇鑫億達(dá)建設(shè)工程有限公司是一家具備高聳構(gòu)筑物工程承包資質(zhì)的滑模施工企業(yè)。倒錐殼水塔的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)上合理,施工也較方便,造型也顯得美觀(guān)、輕巧、簡(jiǎn)潔.施工時(shí)是先在地面上現(xiàn)澆倒錐殼體,然后用千斤頂整體頂升到塔頂位置,再把錐頂和塔頂澆成整體,減少了高空澆筑混凝土的困難和不安全,也可免除高空搭制模板、腳手架的麻煩,并節(jié)省木材.所以在世界各地采用較普遍.