公司秉承：產品就是人品，交易就是交心的原則來和新老顧客合作??！玻璃鱗片是一種新型的防腐材料材料，它主要是制成涂料添加劑來使用，它的出現彌補了很多的普通涂料的不足。玻璃鱗片由于其本身的特殊質地就具備防腐功能，把它用在涂料中可以增加涂料的防腐性，它可以和多種介質摻雜在一起，不會發(fā)生反作用，可以很好的融合在其中，發(fā)揮它的作用。在過去就表受重視的防腐材料發(fā)展到現在依然受到了關注，而在新型產品不斷出現的現代社會，玻璃鱗片作為眾多的新型防腐材料中的一種受到的支持與肯定大過于其他的產品，現在以包含玻璃鱗片的產品在石油、設備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、化工管道、污水池等領域應用非常的廣。我廠研制并開始生產樹脂玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片樹脂膠泥、。乙烯基玻璃鱗片膠泥在熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領域中應用。效果良好。玻璃鱗片施工表面處理的方法干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細施工要求如下：1預處理（1）需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。（2）結構轉角、表面凹凸不平及焊縫表面應打磨平整或圓滑過渡。（3）油脂、油污應用酒精徹底除凈。2噴砂（丸）除銹（1）噴砂（丸）除銹（包括質量檢查及涂刷一道底漆）應在8h內完成。（2）對于大型設備，無法在8h內完成時，可采用分段噴砂（丸）的辦法。即先對一定面積進行噴砂（丸）除銹，經檢驗合格后涂刷一道底漆，待底漆固化后，再對剩余部分噴砂（丸）除銹，此時應對已涂底漆加以保護，并在其繼續(xù)噴砂（丸）端至少應留出50mm的距離。使能交叉噴砂，從而噴砂（丸）的質量。余類推。噴砂（丸）檢驗合格表面在涂一道底漆前應用酒精清洗。（3）噴砂（丸）所達到的質量等級按照GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa21/2，要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物，并清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應達到40—70μm。（4）噴砂（丸）采用的壓縮空氣應干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.5-0.6Mpa。（5）噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應小于1%，必要時應進行烘烤干燥，待涼后才能使用。砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒徑應不少于40%。（6）推薦的噴砂（丸）施工工藝指標如下：噴嘴直徑：6-8mm噴射角：30~75度噴距：80-200mm阻燃玻璃鱗片防腐膠泥是新型的防腐技術，它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態(tài)排列在樹脂內，有效增加腐蝕性介質擴散時的滲透距離，減少腐蝕性介質接觸到被保護基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實現。阻燃玻璃鱗片樹脂防腐施工技術：1.玻璃鱗片膠泥涂裝作業(yè)前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。2推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。3施工前所需焊接的結構件均應焊接完畢。如需施工后焊接的，應制定相應措施。所有外接管線法蘭面均應敞開。設備應按設計要求完成檢驗并合格。4、裝有內件并在運行使用中需經常檢修的設備，應具有安裝、檢修的條件。在安裝及檢修中，不損害內襯層。5、金屬殼體必須經過嚴格的噴砂除銹。6、設備的全部加工、焊接、試壓試漏等，應在施工前完成。施工后嚴禁在殼體上動火焊接。阻燃玻璃鱗片樹脂防腐施工技術由馳星防腐設備有限公司提供。如有不足歡迎補充，如想合作歡迎致電聯系我們，如有問題也請致電咨詢我們，我們以真誠的服務態(tài)度，您滿意的產品質量回報您的信任。玻璃鱗片防腐膠泥是新型的防腐技術，它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態(tài)排列在樹脂內，有效增加腐蝕性介質擴散時的滲透距離，減少腐蝕性介質接觸到被保護基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實現。玻璃鱗片樹脂防腐施工技術：1被防護的金屬殼體應具有足夠的強度及剛性，以防止金屬殼體運輸、安裝、施工等過程中，因變形而導致的內襯防腐層的破壞。2金屬殼體結構必須滿足施工作業(yè)的條件，必須具備能進行手工涂抹的條件。3施工前所需焊接（或鉚接）的結構件（無論是內壁還是外壁）均應焊接（或鉚接）完畢。如需施工后焊接的，應制定相應措施。所有外接管線法蘭面均應敞開。設備應按設計要求完成檢驗并合格。