鉸刀的主要用途鉸刀具有一個或者多個刀齒，用以切除孔已加工表面薄金屬層的旋轉刀具。經(jīng)過絞刀加工后的孔可以獲得確定的尺寸和形狀。鉸刀用于鉸削工件上已鉆削（或擴孔）加工后的孔，主要是為了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。用來加工圓柱形孔的鉸刀比較常用。用來加工錐形孔的鉸刀是錐形鉸刀，比較少用。按使用情況來看有手用鉸刀和機用鉸刀，機用鉸刀又可分為直柄鉸刀和錐柄鉸刀。手用的則是直柄型的。鉸刀的種類鉸刀結構大部分由工作部分及柄部組成。工作部分主要起切削和校準功能，校準處直徑有倒錐度。而柄部則用于被夾具夾持，有直柄和錐柄之分。按不同的用途鉸刀可分許多種，因此關于鉸刀的標準也比較多，我們較常用的一些標準有GB/T1131手用鉸刀，GB/T1132直柄機用鉸刀，GB/T1139直柄莫氏圓錐鉸刀等等。鉸刀按使用方式分為手用鉸刀和機用鉸刀;按鉸孔形狀分為圓柱鉸刀和圓錐鉸刀,(標準錐鉸刀有1:50錐度銷子鉸刀和莫氏錐度鉸刀兩種類型).鉸刀的容屑槽方向,有直槽和螺旋槽.常用的材質為高速鋼.硬質合金鑲片.手用鉸刀一般材質為合金工具鋼（9SiCr），機用鉸刀材料為高速鋼（HSS），機用鉸刀分為直柄機用鉸刀和錐柄機用鉸刀鉸刀精度有D4，H7，H8，H9等精度等級。按鉸孔的形狀分圓柱形、圓錐形和階梯形3種；安裝夾方法分帶柄式和套裝式兩種；按齒槽的形狀分直槽和螺旋槽兩種；鉸刀鉸孔加工過程中的質量控制（一）手工鉸孔加工。手工鉸孔時，鉸刀受加工孔的引導，在手的扳動下進行斷續(xù)鉸削。由于通過人手直接扳動鉸刀，處于自由狀態(tài)，稍有不慎，鉸刀就會左右搖擺，將孔口擴大。同時，鉸刀尚需作周期性的停歇，影響加工孔的表面粗糙度。因此，必須嚴格遵守手工鉸孔工藝規(guī)程，從而手工鉸孔的質量。1、工件裝夾要正，使操作者在鉸孔時，對鉸刀的垂直方向有一個正確的視覺和標志。2、鉸刀的中心要與孔的中心盡量保持重合，不得歪斜，特別是鉸削淺孔時。3、在手鉸過程中，兩手用力要平衡，旋轉鉸杠的速度要均勻，鉸刀不得搖擺，以保持鉸削穩(wěn)定性。4、鉸削進刀時，不要猛力壓鉸杠，要隨著鉸刀的旋轉輕輕加壓于鉸杠，使鉸刀緩慢地引進進孔內(nèi)并均勻地進給，以保持良好的內(nèi)孔表面粗糙度。5、在鉸削過程中，鉸刀被卡住時，不要猛力扳動旋轉鉸杠，以防止鉸刀折斷，而是應該將鉸刀取出，清除切屑，檢查鉸刀崩刃。如果有輕微磨損或崩刃，可進行研磨，再涂上潤滑油繼續(xù)進行鉸削加工。6、注意變換鉸刀每次停歇的位置，以消除鉸刀常在同一處停歇所造成的振痕。7、鉸刀退出時不能反轉。因為鉸刀有后角，反轉會使切屑塞在鉸刀齒后面和孔壁之間將孔壁劃傷，同時鉸刀也容易磨損。8、工件孔處于水平位置鉸削時，應用手輕輕托住鉸杠使鉸刀中心與孔中心保持重合。當工件結構限制鉸杠作整圓周旋轉時，一般是用扳手扳轉鉸刀，每扳轉一次使其作少量的旋轉。9、當一個孔快鉸完時，不能讓鉸刀的校準部分全部出頭，以免將孔的下端劃傷。另外，當受到工件裝夾或工件結構的限制時，不允許從孔的下面取出鉸刀。