h）調(diào)整組角刀行程，先推動滑板至組角工具刀口，對準角碼上的K點，并深入到角碼凹槽底部然后旋轉(zhuǎn)星形手柄至油缸行程，在工作過程中一定考慮到型壁厚。i）調(diào)整后，進行樣件試沖。6、維護與保養(yǎng)6.1氣源三聯(lián)體（分水濾氣器、壓力表、油霧器）的調(diào)整分水濾氣器，每班放水，每周清洗一次，壓力表調(diào)到0.4-0.6MPa。油霧器注入L-MH32液壓油，并保持一定油位，油量調(diào)到每一分鐘一滴左右。6.2液壓系統(tǒng)6.2.1油泵的工作介質(zhì)為液壓油，冬季使用L-HM32液壓油。夏季可使用L-HM46液壓油。6.2.2油箱的液面保持在油標的中心線上，以防油泵吸空，加油時應(yīng)用120目濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì)。經(jīng)常使用時，一般每兩個月清洗一次油箱，濾油器半年清洗一次，同時更換新油。6.2.3正常工作油溫為20℃-50℃,油溫過高時，需要采取冷卻措施或停泵，待油液充分冷卻后才能正常工作。油溫過低時，不允許直接工作，需采取加溫措施，可通過外加溫或低壓運轉(zhuǎn)來提升油溫。調(diào)整編輯4.7.1將溢流閥松開，按下液壓啟動按鈕，觀察電機旋向（從上方觀察電機應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)）。若方向不對，請調(diào)換三相線的相對位置。注意：本機工作壓力為10mpa，在出廠前已調(diào)好，非技術(shù)人員請不要調(diào)動壓力閥，以免出現(xiàn)異常，造成無謂損失。4.7.2將面板上的聯(lián)動開關(guān)置“聯(lián)動”，將控制面板上的時間繼電器調(diào)整到一定時間，定位延時調(diào)為2s-3s，退刀延時調(diào)為3s-4s。4.7.3工件安裝與調(diào)整將裝好角碼的型材置于輔助定位器前方，45度接縫處的外角點對準定位器前面90度角的頂端。按型材高度調(diào)整主定位塊高度，使之與型材相適應(yīng)。組角刀具的高度與型材連接的角碼高度相適應(yīng)，當型材內(nèi)側(cè)凸筋特殊時應(yīng)更換主定位塊，使之能深入到筋間空腔內(nèi)，不至于頂?shù)浇钌希虼酥鞫ㄎ粔K設(shè)計成活連接，以便用戶自行按型材配做各種定位塊。4.7.4壓入點K的位置和壓入深度的調(diào)整角連接牢固，很大程度上取決于壓入點K的位置與壓入深度H的調(diào)整。4.7.4.1理論上K點應(yīng)位于角碼凹槽外側(cè)斜邊的延長線上。直接將角碼置于支撐和觸角之間，并在角碼內(nèi)側(cè)加墊片，墊片厚度等于型材的壁厚A，直接按角碼凹槽外側(cè)斜邊對刀。4.7.4.2理論上沖鉚深度以沖頭沖壓型材外壁，并將這部分材料壓在角碼凹槽底部，剛好頂在凹槽斜邊上為宜。4.7.4.3當K點位置已劃線（或按角碼實物），壓入深度H也計算出后，具體調(diào)整步驟如下：a）輔助定位器的觸角向后離開工件（盡可能遠）。b）聯(lián)動開關(guān)置“單動”位置。c）踩下腳踏閥。d）主定位塊向工件運動，并接觸工件內(nèi)角至自行停止（達油缸行程終點）。e）松開導板上的固定螺栓，輔助定位器的前后位置可改變，讓型材緊靠在主定位塊上并跟著前后移動。目的是使組角工具的刀口對準角碼上的K點。f）調(diào)輔助定位器，使觸角頂在角碼頂角，并擰緊螺釘。g）聯(lián)動開關(guān)置于“聯(lián)動”位置。