分離式紙箱分離式紙箱在流通過(guò)程中可以一分為二或更多，主要解決大批量生產(chǎn)和小批量銷售間的矛盾。分離式紙箱可以在傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)箱型的基礎(chǔ)上采用各種輔料對(duì)小箱型加以組合，也可以采用全新的成型方法。新型的分離式紙箱一般采用H型中隔板與包卷式紙箱相結(jié)合的方式。有N型和F型包卷式紙箱二種。其中F型更受歡迎，主要用於塑料瓶裝香波和護(hù)發(fā)素，以及玻璃瓶裝調(diào)味品的外包裝。F型包卷式紙箱可以將原來(lái)20瓶裝箱分解為兩個(gè)10瓶裝箱，包裝的抗壓強(qiáng)度也提高了，包裝材料的成本得到降低，并且具有良好的促銷功能。重瓦包裝紙箱全稱：高強(qiáng)度重型瓦楞紙箱包裝。是以高強(qiáng)度重型瓦楞紙板為材料，通過(guò)的包裝機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的瓦楞紙箱，它的特征是：強(qiáng)度大，硬度高，可量印刷，可回收，綠色環(huán)保。是木質(zhì)包裝、金屬包裝的升級(jí)替代產(chǎn)品，是中國(guó)包裝業(yè)向低碳經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型作出的重大決策之一，特別在機(jī)電產(chǎn)品包裝中更為強(qiáng)調(diào)以紙代木包裝。瓦楞紙箱搖蓋設(shè)計(jì)技術(shù)要點(diǎn)在實(shí)際瓦楞紙箱使用中，有些客戶要求：搖蓋向外里下折180°（而不是開合180°）里外面紙都不得有裂縫，而真正地做箱過(guò)程中能做到這一點(diǎn)，達(dá)到這重要的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，難點(diǎn)控制如下：1.原紙的質(zhì)量控制：要選用質(zhì)地良好的面紙和里紙，紙的品級(jí)要在C級(jí)以上，經(jīng)試驗(yàn)不開裂，耐折度良好。此外，蕊紙也應(yīng)使用高強(qiáng)瓦楞原紙，盡量避免使用紙漿粗糙的低檔原紙做瓦楞紙，這種瓦楞紙可能會(huì)在搖蓋分析時(shí)將面層紙頂破。2.原紙和紙板的含水率控制：紙和紙板太干是造成造成搖蓋折線破裂的重要原因，標(biāo)準(zhǔn)GB3023-91、GB13024-91規(guī)定瓦楞原紙和箱板紙的含水率分別為8%-10%左右，在實(shí)際運(yùn)用中當(dāng)然要根據(jù)紙的品紙和設(shè)備狀況適當(dāng)控制。紙的品級(jí)高時(shí)，水分可低些；品級(jí)低時(shí)，水分可高些。瓦楞紙板的含水率，標(biāo)準(zhǔn)GB6544-86規(guī)定為14%，這應(yīng)當(dāng)是紙板離機(jī)時(shí)的含水率。瓦楞紙板的含水率與原紙的含水率有著直接的關(guān)系。同時(shí)，它可以由雙面紙的加熱量（蒸汽壓力）和車速進(jìn)行適當(dāng)控制。3.搖蓋折線的壓痕控制：首先壓痕一定要壓透，所謂壓透，就是要壓得沒有空隙，比如五層紙板壓痕處的厚度一般為2mm左右，不但凸輪的頂端要壓透，其兩旁也要壓透。這樣，搖蓋向外折到底時(shí)，折線外形成一個(gè)平面，就不會(huì)產(chǎn)生裂縫。此外，壓痕的狀況取決于縱切機(jī)壓線輪的狀態(tài)。壓線輪的技術(shù)狀態(tài)，又因生產(chǎn)紙板層數(shù)不同而異（三、五、七層各不同），壓線輪的間隙（凸凹輪）必須保持一致。否則不能保護(hù)所有的紙板壓痕都能恰到好處，壓得輕的搖蓋在變折時(shí)折線可能要有裂縫，壓得重的會(huì)導(dǎo)致壓線破裂。4.搖折：在紙板離機(jī)后不久，用人工將搖蓋向兩邊各折一、二次（折到底）能大大提高搖蓋的耐折度，可使紙箱搖蓋經(jīng)久不開裂。