新型煉鋼轉爐一次干法除塵技術 新型煉鋼轉爐一次煙氣(煤氣)高溫干法除塵凈化技術(專利號:ZL.2013.2.0516721.9專利發(fā)明人:楊慧斌)是我們自主研發(fā)的在行業(yè)內的技術,其性在于除塵達到要求的排放標準外,還能回收轉爐煤氣的高溫余熱。 技術創(chuàng)新亮點: 1、把傳統(tǒng)的噴霧冷卻塔改造成汽化冷卻“高溫換熱降塵塔”回收煤氣余熱,同時重力沉降除塵。 2、高溫膜過濾除塵沒有火花放電,避免了轉爐煤氣遇到火花爆炸的隱患; 3、高溫膜過濾除塵設有汽化冷卻骨架梁,在除塵過濾的同時回收轉爐煤氣里的余熱; 4、高溫膜過濾除塵后的高溫轉爐凈煤氣再用“凈煤氣換熱冷卻塔”回收轉爐煤氣里的余熱; 5、 通過“高溫換熱降塵塔”“汽化冷卻骨架梁”“凈煤氣換熱冷卻塔”對轉爐煤氣進行余熱回收,比傳統(tǒng)除塵工藝多回收蒸汽50~70kg/t鋼; 6、系統(tǒng)運行阻力是傳統(tǒng)濕法除塵系統(tǒng)的1/3,一次風機電機耗電降低2/3,干法回收粉塵,除塵灰利用價值高。 該技術經(jīng)過我公司數(shù)年的研發(fā),并經(jīng)過在鋼鐵廠的中試,證明其排放能滿足標準,不用進行污水處理,同時還能回收2.5MPa的飽和蒸汽,減排節(jié)能效果明顯,轉爐煉鋼一次除塵與傳統(tǒng)濕法比較可降低成本10~15元/噸。高溫凈化后的煤氣余熱轉化成的蒸汽,用于發(fā)電、制冷、供熱、工藝用汽等,經(jīng)濟效益,改變了傳統(tǒng)的轉爐傳統(tǒng)干法除塵和濕法除塵工藝,轉爐除塵采用該工藝能滿足要求的減排標準并能同時回收余熱,為企業(yè)節(jié)能減排。我公司研發(fā)的高溫干法除塵技術,除塵工藝、沒有爆炸危險,其節(jié)能經(jīng)濟效益,不用處理污泥,粉塵回收利用率高。該技術國內創(chuàng)新,世界。