彩盒——是指用卡紙和微細(xì)瓦楞紙板這兩種材料制成的折疊紙盒和微細(xì)瓦楞紙盒。一般作為中檔的包裝方法使用，介于內(nèi)包裝與外箱包裝之間。顧名思義，彩盒彩盒(8張)，一般由若干顏色搭配而成，給人以強(qiáng)烈的視覺感官，使購買者和使用者對(duì)商品的整體外觀和顏色等細(xì)節(jié)有一點(diǎn)了解。特別適合于購買前不能拆箱的商品。現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于電子、食品、飲料、酒類、茶品、卷煙、醫(yī)藥、化妝品、小家電、服裝、玩具、體育用品等行業(yè)和產(chǎn)品包裝配套等行業(yè)，是一個(gè)不可缺少的行業(yè)。包裝彩盒廠解決包裝彩盒的印刷故障，彩盒包裝是非常美麗的一種商品包裝，在紙盒的印刷過程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到諸如字跡輪廓模糊、瓦楞壓潰、印跡空隙間填充油墨、套印、疊印質(zhì)量差等問題，此外應(yīng)對(duì)低克重原紙以及印制好大型瓦楞紙箱的問題，也是紙箱包裝企業(yè)非常關(guān)心的技術(shù)問題。針對(duì)紙箱包裝、彩盒包裝在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)些質(zhì)量問題，這里將同行積累的一些經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)分享如下：紙張的印墨部位被拉毛或拉破，可在潤(rùn)版液中加潤(rùn)濕粉和酒精(比例按5%～20%)降低著墨部位邊緣上的張力，或根據(jù)不同型號(hào)的油墨，選用相應(yīng)的調(diào)墨油，解粘劑或沖淡劑來降低油墨的粘度。當(dāng)紙張拉毛、起泡比較嚴(yán)重，影響到印品質(zhì)量時(shí)，在油墨中加入3%左右的撤黏劑，有利于包裝印刷廠解決問題。但應(yīng)當(dāng)特別注意，撤黏劑的用量不要超過5%，否則不僅會(huì)影響印品光澤，而且容易引起臟版。模切質(zhì)量是包裝彩盒印刷廠非常關(guān)注的問題，選擇合適的模切版;適當(dāng)調(diào)節(jié)模切壓力;在模切之前先把待模切的印刷品在車間里放置一段時(shí)間;提高車間環(huán)境的相對(duì)濕度。解決模切精度不高，選擇先進(jìn)的模切版制版工藝，提高模切版的精度。盡量模切壓痕與印刷過程在同一作業(yè)環(huán)境下進(jìn)行，或作業(yè)環(huán)境的同一性(即相同的溫度、相對(duì)濕度等);對(duì)上光和覆膜后的紙張要進(jìn)行模切預(yù)處理，盡量減少紙張變形對(duì)模切精度的影響。大家知道，現(xiàn)在大部分都是使用滾筒紙，有的還是的卷筒紙。由于場(chǎng)地及運(yùn)輸?shù)膯栴}，要求在國(guó)內(nèi)分切，分切后的紙張存放時(shí)間短，再加上有的生產(chǎn)廠家資金周轉(zhuǎn)困難的情況下，都是現(xiàn)賣現(xiàn)買，所以分切后的紙張大部分都沒有完全平整，仍舊有卷曲的趨勢(shì)。如果直接購進(jìn)分切好的平張紙，情況要好得多，至少它分切后有一定存貯過程。另外，紙張所含水份必須分布均勻，同時(shí)必須與周圍的溫濕度相平衡，否則，時(shí)間長(zhǎng)了，也會(huì)發(fā)生形變。如果切好的紙張堆放時(shí)間過長(zhǎng)，不及時(shí)使用，四邊的含水量大于或小于中部的含水量，紙張就會(huì)發(fā)生彎曲。因此在使用卡紙的過程中，當(dāng)天裁切好的當(dāng)天使用，不宜堆放時(shí)間過長(zhǎng)，避免引起紙張的形變。紙盒成型后開口張開過大還有紙張的纖維方向的因素。紙張纖維排列橫紋方向變形小，豎紋方向變形大，一旦紙盒的開口方向與紙張的纖維方向平行，這種開口鼓起的現(xiàn)象就十分明顯。由于紙張?jiān)谟∷⑦^程中吸收水分，經(jīng)過上UV光油、磨光、覆膜等表面處理，紙張?jiān)谏a(chǎn)過程中或多或少要發(fā)生變形，變形后的紙張表面和底面的張力不一致，紙張一旦發(fā)生變形，由于紙盒成型時(shí)兩側(cè)已被粘好固定，只有向外張開，就出現(xiàn)成型后開口張開過大的現(xiàn)象。