產(chǎn)品分類 更多>>
中部槽等離子堆焊機是解決中部槽耐磨面磨損問題的化設備。眾所周知，輸煤機刮板機中部槽報廢的主要原因是耐磨面的損壞，造成耐磨面損壞的原因主要是煤礦礦石的磨粒磨損、沖擊磨損，刮板及鏈條的沖擊、壓力磨損等一系列的機械原因。在刮板鏈條往返運動的部位熔焊上一層光滑表面的耐磨層是解決該問題的有限手段，基于自動化、數(shù)字化的控制平臺，中部槽等離子堆焊機可以實現(xiàn)大功率、率地堆焊耐磨焊粉。（1）修復效率高：堆焊效率可達到每小時6KG焊材的堆焊效率。（2）施焊范圍寬，4米至6米的龍門橫梁下可同時擺放4--6塊中部槽板，集中擺放，一次施焊，連續(xù)吊運和安放。（3）一機多用：可進行多種煤機行業(yè)的工件堆焊，不僅可焊中部槽還可以焊搖臂輪軸承孔、減速機殼體軸承孔的深度立焊，放置截齒的裝夾卡盤，還可以熔覆截齒的耐磨環(huán)帶。（4）堆焊層硬度及補材多樣性：使用不同的焊材可獲得不同要求的硬度。高鉻合金堆焊修補層硬度可到HRC60以上。采用合金粉末作填充料進行率堆焊的方式，即是數(shù)控全自動粉末等離子堆焊。等離子弧熱量集中，有利于合金粉末熔化，通過PLC和觸摸屏的設定，又能控制熔深，可以獲得成形美觀、結合牢固、硬度高耐磨性能優(yōu)異的堆焊層。采用全自動化堆焊，操作環(huán)境大幅改善，勞動強度大幅降低，且生產(chǎn)效率比手工堆焊提高3倍以上。
