我們在使用造粒機的時候有時會遇到一些故障問題，我們都不懂么處理，冠華橡塑告訴大家造粒機的使用方面需要注意，避免我們出現(xiàn)故障問題。造粒機是能夠把材料造成粒子狀的機器，在很多工業(yè)行業(yè)中都比較廣泛的運用。其工作的原理很復(fù)雜，一般比較適用于一些大型的工廠中。造粒機在化學(xué)工業(yè)方面的廣泛運用在制造各種顆粒狀的物料上，由于制造的顆粒精良，因此深受廣大廠家的歡迎。那么要使用這個機器呢？我們來談?wù)勥@個問題吧。造粒機想要良好的運作，就要掌握其運轉(zhuǎn)的要領(lǐng)才行，避免發(fā)生倒轉(zhuǎn)的情況。另外還要注意不要空腹轉(zhuǎn)動，必須要經(jīng)過加熱的機體來運轉(zhuǎn)顆粒，這樣才能避免粘桿的現(xiàn)象。在造粒機進料口，要避免放一些金屬等雜質(zhì)，這樣容易在運轉(zhuǎn)的時候，發(fā)生不必要的工業(yè)事故。另外，由于機體比較重，使用人員在使用的過程中，要避免搬動，這樣更加容易造成工業(yè)上的隱患。后，使用的時候要隨時注意機體的溫度變化情況。操作造粒機需要注意注意事項，這是重點，冠華橡塑再帶大家了解一下造粒機的功能與特點，使我們能夠在工作效率上提高一些，希望能夠幫助到你們。造粒機功能：特殊的螺桿設(shè)計及不同配置的塑料造粒機，適用于PE、生產(chǎn)PS、PA、ABS、PVC、PC、POM、PA、PP、LCP、EVA、PMMA、PET等多種塑膠的再生及混色造粒。該減速箱采用了高扭矩的設(shè)計，實現(xiàn)了無噪聲、平穩(wěn)運行的性能。螺桿，料筒硬化，具有耐磨性，良好的混煉性能，高收益率的特點，真空排氣或普通排氣口的設(shè)計，在生產(chǎn)過程中，能把水和廢氣排出，使出料更穩(wěn)定，膠粒更結(jié)實，確保產(chǎn)品質(zhì)量。造粒機特點：1.粉碎、混合、著色可一次完成。2.機器占地面積小。3.機械結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。4.刀刃間隙可調(diào)，易換刀。5.生產(chǎn)效率高、能耗低6.低溫造粒、基本不破壞原料分子結(jié)構(gòu)，不損壞物理性能。1、為了不損壞造粒機，切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥。如果出現(xiàn)排氣孔向外爭劇冒料，說明過濾網(wǎng)已被雜質(zhì)堵住了，須速停機更換網(wǎng)片，可選用40---60目的網(wǎng)片。2、注意把水溫控制在50---60攝氏度，低了容易斷條，超出容易粘連，造粒機在初開機時hao加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60攝氏度后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。3、造粒機填料時，注意看好，不要讓雜物進入料中，溫度掌握好。4、如果模頭溫度過高，造粒機一開機時就會出現(xiàn)料不成條粘模頭的現(xiàn)象，一般情況下不用停機，稍等一會冷卻即可正常。造粒機在機械行業(yè)有著突出的效果，使用率也在隨之增加，受到廣大造粒機用戶們的喜愛，了解一下關(guān)于造粒機的技術(shù)特點，使用也能更加方便。更改了螺桿的造型設(shè)計，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒內(nèi)充分的塑化熔融;采用變徑式，在技術(shù)上增加了螺桿的相對使用壽命;材料上采用高強度38CrMoAlA提高了整個機器的性能。折疊機筒機筒的設(shè)計采用45#鋼經(jīng)過精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進料端出設(shè)置有一定大小的槽孔，方便進料。折疊加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成，分開分布在機筒外，均勻?qū)C筒內(nèi)的材料進行加熱塑化，通過電柜上儀表控制，形成自動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。折疊冷卻風(fēng)機為了達到機筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定，設(shè)計上在機筒底部增加了冷卻風(fēng)機，通過溫度的自動控制當(dāng)溫度過高時自動冷卻，增加了機筒溫度穩(wěn)定性。折疊機頭為了保持擠出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低，流動性不足，妨礙擠出。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈，了出料的正常飽滿。并且在機頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機頭，螺紋同料筒相連接，當(dāng)更換網(wǎng)板時可以省時省力。