東莞世安提供的鉆孔動力頭分為：氣壓式鉆孔動力，油壓式鉆孔動力頭，伺服鉆孔動力頭3種類型，型號非常，質(zhì)量！歡迎大家選購！ 方技攻牙動力頭介紹及選型 在機(jī)械加工的程序中，攻牙的重要性不亞于鉆孔加工。當(dāng)兩個以上零件要用螺絲結(jié)合在一起，孔內(nèi)必須要有螺紋，才可固鎖螺絲。 攻牙的工作可以在一般的工具機(jī)上進(jìn)行，例如: 攻牙機(jī)，銑床，中心加工機(jī)。但是，使用一般的工具機(jī)在大量生產(chǎn)的鉆孔工作而言，效率及速度上變的很低。 攻牙加工的方式與鉆孔不同。首先要選用正確規(guī)格的絲攻(刀具)，再者主軸的旋轉(zhuǎn)必須搭配適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給，才能產(chǎn)生螺紋的軌跡。有三種方式能夠達(dá)成這種配合： 1. 一對齒輪，一個連結(jié)轉(zhuǎn)動軸，一個連結(jié)進(jìn)給軸。于是刀具轉(zhuǎn)動及前進(jìn)可以成為螺紋軌跡。 2. 主軸的尾端連結(jié)一個牙規(guī)。牙規(guī)在螺帽中，前進(jìn)后退。因?yàn)槁菝惫潭ㄓ趧恿︻^本體，不旋轉(zhuǎn)。所以當(dāng)牙規(guī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，它就會推動主軸，按照牙紋的軌跡旋轉(zhuǎn)前進(jìn)。 3. 伺服攻牙：不須要使用牙規(guī)。在轉(zhuǎn)動軸及進(jìn)給軸各使用一個伺服馬達(dá)。電機(jī)系統(tǒng)控制，主軸轉(zhuǎn)速及配合進(jìn)給速度，使得主軸的轉(zhuǎn)動前進(jìn)形成螺紋的軌跡 因應(yīng)量產(chǎn)化的須要，臺灣方技股份有限公司在三十年前在臺灣首先開發(fā)攻牙動力頭，供應(yīng)業(yè)界使用。從較早的攻牙動力頭F6N-60開始，爾后陸續(xù)開發(fā)制造不同尺寸的攻牙動力頭。由于每一個客戶所使用的環(huán)境及條件的不同，臺灣方技股份有限公司從原有的動力頭衍生出不同尺寸，不同主軸鼻端型式，不同傳動方式的動力頭因此目前的機(jī)種可以含蓋攻牙范圍，從M1 ~ 4。是目前機(jī)種完整的制造商。 由此，無論客戶是攻牙動力頭的使用者或是專用機(jī)的制造廠商都能在數(shù)百種的動力頭組合中，找到適用的機(jī)種。 以下是方技的優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn): 一、 結(jié)構(gòu)本體 1. 采用高等級鑄件。 2. 經(jīng)過熱處理之后，耐磨而且不易變形。 二、 機(jī)械加工 1. 采用先進(jìn)機(jī)械來加工，加工尺寸。 2. 尺寸，未來零件更換不會發(fā)生問題。 三、 攻牙方式 1. 牙規(guī) 2. 伺服 四、 齒輪及牙規(guī)攻牙方式的比較 齒輪式: 由馬達(dá)傳動到主軸同時(shí)要經(jīng)過牙距齒輪，中間少要經(jīng)過八個齒輪。一般八個齒輪的累計(jì)誤差會超過0.4 mm。所以要用彈簧頂住，以免誤差過大。由于齒輪的材料不佳，不久，間隙就會產(chǎn)生。于是齒輪組必須更換。