新建筑模板支撐系統(tǒng)具有節(jié)能、節(jié)材、省工、省費、保障工程質(zhì)量、提高施工效率等優(yōu)勢，同時因其強度大，剛性好，混凝土澆注質(zhì)量好，能墻體的垂直度、平整度，無需二次抹灰就能達到清水混凝土的效果，徹底解決了傳統(tǒng)模板支撐體系困擾我國建筑行業(yè)多年的諸多難題，“以鋼代木”的替代方式可使建筑模板支撐系統(tǒng)循環(huán)使用達320余次，降低生態(tài)資源的開發(fā)，落實了節(jié)能減排的基本國策。 一、新建筑模板支撐系統(tǒng)的優(yōu)勢： A、結(jié)構(gòu)簡單、牢固，安裝簡捷， B、以鋼代木，節(jié)約木材，保護有限的生態(tài)資源， C、承載力強，剛度好，堅固不變形， D、陰角、陽角處理更加簡單、合理、 E、 支撐桿采用楔形快接方式，節(jié)約了大量扣件， F、節(jié)約工時，提高工作效率，為企業(yè)縮短了工期， G、 產(chǎn)品可循環(huán)使用，用廢可以再生，一次投入，受益終生， H、施工效果達到了清水混凝土效果，避免了二次裝修帶來的質(zhì)量問題和安全隱患。 I、施工現(xiàn)場整齊美觀。徹底避免了原先施工現(xiàn)場臟、亂、差的局面。 二、新建筑模板支撐系統(tǒng)的特點： 特點一：主梁與主梁連接桿快捷的連接方式使操作簡單易行,而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固； 特點二：主梁的長度可以隨意調(diào)節(jié)，能滿足各種房間尺寸的需求； 特點三：支撐桿調(diào)節(jié)頂托與主梁的連接簡單且方便.； 特點四：支撐桿與水平連接桿的連接簡單快捷，為原先扣件連接效率的1倍以上。 特點五：相比傳統(tǒng)支撐的圓管加木方建筑結(jié)構(gòu)更簡單,更牢固； 特點六：施工現(xiàn)場美觀整齊,提高企業(yè)形象,為企業(yè)贏得信譽； 特點七：省工、省時、省料，更有安全保障； 特點八：以鋼代木，產(chǎn)品可重復(fù)使用320次以上，使施工成本大大降低。 三、新建筑模板支撐系統(tǒng)與傳統(tǒng)模板支撐相比較的優(yōu)點： 1． 模板備料經(jīng)過設(shè)計人員的設(shè)計，準(zhǔn)確性高，避免了多余物料的浪費。 2． 減輕了施工技術(shù)人員的工作負荷，可按照設(shè)計人員的圖紙進行施工。 3． 以鋼代木，原先傳統(tǒng)支模工藝中的方木均由鋼材代替，節(jié)省了木材資源，保護了地球資源和環(huán)境。提高了支撐結(jié)構(gòu)剛度及使用壽命。 4． 樓板平面支撐采用模塊定型方管組合，布局明確，支撐受力均勻。 5． 新建筑模板支撐系統(tǒng)產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼，適用性強。 6. 陰角、陽角的處理更加簡單，易操作，支撐強度高。 7． 安裝施工簡單、方便、快捷、易掌握。 8． 新建筑模板支撐系統(tǒng)的組成多采用快插方式，安、拆簡單、快捷，施工速度快，與傳統(tǒng)模板支撐工藝相比，避免了大量扣件的丟失，為原先扣件連接效率的1倍以上。 9．新建筑模板支撐系統(tǒng)由于采用具有較高的強度與剛度的矩管，穩(wěn)定性能良好，極大地提高了混凝土澆筑質(zhì)量，可達到清水混凝土效果。 四、新建筑模板支撐系統(tǒng)的前景： 近年來隨著我國節(jié)能降耗、安全環(huán)保以及人們審美觀點的變化，在建筑行業(yè)中清水混凝土的應(yīng)用越來越廣泛，傳統(tǒng)模板施工效率與施工質(zhì)量已不能達到現(xiàn)行施工要求的標(biāo)準(zhǔn)。鋼管與木材搭建成腳手架構(gòu)成托架支撐，這種方法工作量大，施工效率低，費工費料，而且施工現(xiàn)場混亂，很難達到文明工地施工要求。同時由于其剛度不夠，易變形會產(chǎn)生跑模，再者這種模板支撐對木材損耗量大，周轉(zhuǎn)率低，造成資源的極大浪費； 新建筑模板支撐系統(tǒng)的施工質(zhì)量效果可完全媲美大型鋼模板的質(zhì)量效果，但大鋼模居高不下的性價比使很多建筑企業(yè)都望而止步。但新建筑模板支撐系統(tǒng)通過各種產(chǎn)品的任意組合，將所有的模板牢牢拼裝成一個整體，由于各部件截面尺寸統(tǒng)一，墻面的垂直平整誤差均在3mm之內(nèi)（抹灰）。拆除模板后，墻面完全達到了清水混凝土的效果。完全可以避免墻面后期裝修階段的抹灰工序，不僅節(jié)省了材料，也大大減少了人工費用的支出。為企業(yè)贏得了時間，為企業(yè)贏得了信譽，為企業(yè)贏得了利潤，提高了企業(yè)的社會競爭力。 五、傳統(tǒng)模板支撐系統(tǒng)與模塊式模板支撐系統(tǒng)經(jīng)濟效益分析對比： 以100㎡樓板頂板為例 一、 搭設(shè)傳統(tǒng)頂板模板支撐耗用情況。 1. 立桿、橫桿： 共需560米架管，560×3.75公斤/米×3.9元/公斤=8190元。 2. 耗用木龍骨： 采用木龍骨截面尺寸為50mm×80mm 木龍骨長度為：房間長度÷木龍骨間距=木龍骨使用根數(shù)×（房間寬度 搭接長度） 因此耗用木龍骨長度=10m÷0.2m×（10m 0.5m）=525米 木龍骨體積為=0.05×0.08×525=2.1m3 按照市場價格為1900元/m 3，合計為3990元。 3. 搭設(shè)用扣件 360×7元/件= 2520元。 4. 調(diào)節(jié)絲桿根據(jù)支撐桿數(shù)量共需要81支，按照市場價格27元/支，合計為2187元。 搭設(shè)100㎡樓板頂板購買材料費用前期共需投入16887元。 二、搭設(shè)模塊式模板支撐系統(tǒng)耗用材料。 1. 支撐桿、水平連接桿。 共需架管520米。520×3.75公斤/米×6.3元/公斤=12285元。 2. 樓板平面支撐。 主梁、主梁連接桿采用方管。合計1830kg。1830×7.7元/公斤=14091元。 3. 調(diào)節(jié)絲桿根據(jù)支撐桿數(shù)量共需要81支，按照市場價格27元/支，合計為2187元。 搭設(shè)100㎡樓板頂板購買材料費用共需投入28563元。 傳統(tǒng)模板支撐除鋼制品能夠達到 320次以上（按照320次計算），而在工地實際使用中木龍骨的周轉(zhuǎn)次數(shù)一般為30次，如果與鋼制品達到同樣的周轉(zhuǎn)次數(shù)320次，則購買木龍骨共需投入3990×320÷30=42560元。故達到同樣的使用壽命則需總投入16887元 42560元=59447元，。59447÷320次=186元/次，即每平方1.86元。 模塊式模板支撐為全鋼制產(chǎn)品，周轉(zhuǎn)次數(shù)可320次，每100㎡使用一次則支撐折舊費用為28563÷320=89.2元，即每平方0.89元。 模塊式模板支撐是傳統(tǒng)模板支撐施工效率為的1倍，傳統(tǒng)模板支撐人均每天可搭設(shè)70㎡，人工費2.85/㎡元。即使用模塊式模板支撐可節(jié)約1.42元/米。 綜合上述，使用模塊式模板支撐系統(tǒng)每平米可比傳統(tǒng)模板支撐節(jié)約2.39元。