反應(yīng)釜顧名思義是具有發(fā)生物理或者化學(xué)反應(yīng)的容器，反應(yīng)的種類繁多，其中比較常見的為美拉德反應(yīng)釜、樹脂反應(yīng)釜、聚氨酯反應(yīng)釜、自控反應(yīng)釜、醫(yī)學(xué)衛(wèi)生級反應(yīng)釜等。 一、樹脂反應(yīng)釜簡述： 樹脂反應(yīng)釜用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、松香樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、油漆及膠粘劑的關(guān)鍵設(shè)備。樹脂反應(yīng)釜可根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化，反應(yīng)過程中可實現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動、自動控制等。 二、樹脂反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)： 樹脂反應(yīng)釜由釜體（筒體）、釜蓋（封頭）、夾套或盤管、上機(jī)械攪拌器、傳動裝置（電機(jī)減速機(jī)）、軸封裝置、支撐（平臺、支腿）、保溫介質(zhì)等組成。 樹脂反應(yīng)釜按反應(yīng)溫度的高低分為高溫樹脂反應(yīng)釜(150℃-300℃)和低溫樹脂反應(yīng)釜(60℃-150℃)。 樹脂反應(yīng)釜管口配置： 罐體配有人孔（可兼職固體加料口）、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。 管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計、制造，管口連接形式有快裝卡盤式、法蘭式、螺紋式，根據(jù)工藝要求選用。 樹脂成套設(shè)備由反應(yīng)釜、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線（對稀釜）等組成，全套設(shè)備與物料接觸部分的采用不銹鋼制作。反應(yīng)釜內(nèi)可設(shè)置不銹鋼盤管或夾套內(nèi)設(shè)置不銹鋼盤管。 三、樹脂反應(yīng)釜特點： 1、配料罐罐體：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L或Q235－B；夾套為Q235－B或SUS304；外保溫殼體為SUS304或Q235－B。不銹鋼罐體內(nèi)表面鏡面拋光處理，精拋光Ra≤0.6μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。夾套形式：根據(jù)加熱方式的不同而選用不同的夾套形式，包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫的效果。外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理或噴漆處理。 2、上蓋：采用兩扇可開式活動蓋（下斜底結(jié)構(gòu)，或下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結(jié)構(gòu)），便于清洗，也可以選用上下錐形封頭結(jié)構(gòu)或上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)構(gòu)。不銹鋼內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.6μm)，外表面機(jī)械拋光至Ra≤0.8μm。? 3、罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無殘留。 4、攪拌裝置：頂部中（偏）心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯(lián)軸器連接，方便拆裝與清洗。 攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速或定制 )；按工藝要求攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據(jù)客戶特殊要求設(shè)計。 5、制藥配料罐配置：電氣控制箱（含溫度儀、液位計量、壓力顯示、開關(guān)、指示燈、射燈開關(guān)等）、人孔、進(jìn)出料口、冷熱媒介質(zhì)進(jìn)出口、備用口、清洗口、溫度表口、壓力表口、真空口等。 6、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。樹脂反應(yīng)釜詳細(xì)選型可致電我公司歡迎實地考察！ 我公司本著誠信為本的經(jīng)營理念，客戶至上，服務(wù)至上、品質(zhì)至上的原則；完美的售后竭誠為您服務(wù)。