直線導(dǎo)軌的特點(diǎn):1、定位精度高，容易獲得高度的行走精度直線滾動(dòng)導(dǎo)軌可使摩擦系數(shù)減小到滑動(dòng)導(dǎo)軌的1/50。由于動(dòng)摩擦與靜摩擦系數(shù)相差很小，運(yùn)動(dòng)靈活，可使驅(qū)動(dòng)扭矩減少90%，因此，可將機(jī)床定位精度設(shè)定到超微米級(jí)?；瑝K與導(dǎo)軌間的末制單元設(shè)計(jì)，使得線形導(dǎo)軌可同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷，專利的回流系統(tǒng)及精簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)讓線性導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運(yùn)動(dòng)，特別是球聯(lián)結(jié)器靜音技術(shù)線性滑軌。2、總成本低，降低機(jī)床造價(jià)并大幅度節(jié)約電力，節(jié)省能源效果大采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌的機(jī)床由于摩擦阻力小，特別適用于反復(fù)進(jìn)行起動(dòng)、停止的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可使所需的動(dòng)力源及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)小型化，減輕了重量，使機(jī)床所需電力降低90%，具有大幅度節(jié)能的效果。3、可實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙輕快地高速運(yùn)動(dòng)直線導(dǎo)軌由于摩擦阻力小，因此發(fā)熱少，可實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動(dòng)，提高機(jī)床的工作效率20～30%。4、可長(zhǎng)期維持機(jī)床的高精度對(duì)于滑動(dòng)導(dǎo)軌面的流體潤(rùn)滑，由于油膜的浮動(dòng)，產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)精度的誤差是無(wú)法避免的。在絕大多數(shù)情況下，流體潤(rùn)滑只限于邊界區(qū)域，由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無(wú)法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗被浪費(fèi)掉了。與之相反，滾動(dòng)接觸由于摩擦耗能?。疂L動(dòng)面的摩擦損耗也相應(yīng)減少，故能使直線滾動(dòng)導(dǎo)軌系統(tǒng)長(zhǎng)期處于高精度狀態(tài)。同時(shí)，由于使用潤(rùn)滑油也很少，大多數(shù)情況下只需脂潤(rùn)滑就足夠了，這使得在機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)及使用維護(hù)方面都變得非常容易了。直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)顯示用于直線來(lái)去活動(dòng)場(chǎng)所，擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載，同時(shí)可以負(fù)擔(dān)必然的扭矩，可在高負(fù)載的環(huán)境下實(shí)現(xiàn)高精度的直線活動(dòng).。直線活動(dòng)導(dǎo)軌的感化是用來(lái)支持和指導(dǎo)活動(dòng)部件，按給定的偏向做來(lái)去直線活動(dòng)。依推拿擦性子而定，直線活動(dòng)導(dǎo)軌可以分為滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、彈性磨擦導(dǎo)軌、固體磨擦導(dǎo)軌等種類。直線軸承重要用在自動(dòng)化機(jī)器上對(duì)照多,像德國(guó)入口的機(jī)床,紙碗機(jī),激光焊接機(jī)等等,固然直線軸承和直線軸是配套用的.像直線導(dǎo)軌首要是用在精度請(qǐng)求比力高的機(jī)器構(gòu)造上。直線導(dǎo)軌節(jié)約生產(chǎn)成本和電力損耗由於導(dǎo)軌磨擦系數(shù)小，可使驅(qū)動(dòng)裝置小型化，并可提供高速運(yùn)動(dòng)。因此采用導(dǎo)軌可生產(chǎn)出高性能機(jī)械同時(shí)減小電力損耗。長(zhǎng)時(shí)間保持高精度通過(guò)減小滾動(dòng)磨擦，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間，無(wú)損耗，高精度運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝簡(jiǎn)單只需通過(guò)螺栓安裝，導(dǎo)軌就可以保持高精度，并在四個(gè)方向上承受等量負(fù)載。提高機(jī)械的性根據(jù)往復(fù)次數(shù)估算機(jī)械壽命，提高機(jī)械的性。