原料的好壞直接影響超高分子量聚乙烯板材質(zhì)量好壞超高分子量聚乙烯板材特種纖維一般是指具有高強度高模量并且耐高溫的纖維，但也沒有嚴格的定義。一般而言，大家公認的特種纖維有：芳綸(聚對苯二甲酰對苯二胺，PPTA,Kevlar),碳纖維，超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纖維，聚苯并噻唑(PBT)纖維,芳香族聚酯纖維等。芳綸纖維是由聚對苯二甲酰對苯二胺(PPTA)的液晶溶液經(jīng)干噴濕紡工藝成型而制得，按分子結(jié)構(gòu)稱為“芳香聚酰胺纖維”，美國商品名為Kevlar纖維。而且耐高溫(可在250℃以下使用)。芳綸纖維主要應用于飛機、火箭、導彈等航空、航天等器具中使用的復合材料，此外還用于汽車、船舶、滑雪板等應用領域的復合材料，以及繩纜，耐高溫過濾材料等。碳纖維是以合成纖維或人造纖維為原料，在張力下經(jīng)熱處理預氧化成不熔纖維，進一步在惰性氣氛下高溫燒制碳化(或稱石墨化)而成。超高分子聚乙烯板材的高彈性能超高分子聚乙烯板材屬于非晶聚合物，在Tg和Tf之間的溫度范圍內(nèi)處于高彈態(tài)，高彈態(tài)是柔性鏈聚合物獨特的力學狀態(tài)，處于高彈態(tài)下的聚合物表現(xiàn)出有別于其他材料的力學特征——高彈性(稱橡膠彈性)。這時由于聚合物特有的鏈段運動的結(jié)果。超高分子聚乙烯板材高彈性的主要特征如下。1、彈性形變大。在彈性范圍內(nèi)的伸長率，高彈性形變高達l000%以上，而金屬材料、非金屬材料及玻璃等的普彈性形變僅為0.1%～l.0%。2、形變需要時間。橡膠受到外力拉伸或壓縮時，產(chǎn)生的形變總是需要長時間達到平衡形變，即具有松弛特性。這時由于橡膠在外力作用下，進行的鏈段運動克服分子間的內(nèi)摩擦阻力，需要時間，因而形變落后于外力，形變需要時間。3、形變有熱效應。若對橡膠薄片快速拉伸，接著馬上把它貼在嘴唇上，會微微感到薄片在發(fā)熱。反之，回縮時有吸熱現(xiàn)象發(fā)生。而且放熱量隨伸長率增大而增加。發(fā)生這種現(xiàn)象的原因是：橡膠拉伸形變時，分子鏈和鏈段由混亂排列變成比較規(guī)整排列，熵值減少放出熱量;由于克服分子間內(nèi)摩擦阻力而消耗能量變成熱量;天然橡膠及很多合成橡膠在拉伸時發(fā)生微量結(jié)晶，放出少量熱量。4、彈性模量小。橡膠的彈性模量通常要比其他固體物質(zhì)小，只有100000--1000000Pa，而且高彈性模量會隨溫度的升高而增大，隨溫度降低而減小。聚乙烯異形件是熱塑性工程塑料。它綜合了所有塑料的優(yōu)越性能，具有耐磨損、耐沖擊、耐化學腐蝕、自身潤滑、抗低溫磨損系數(shù)小、重量輕、吸能、耐老化、阻燃、抗靜電等優(yōu)良性能。聚乙烯異形件的分類有：超高分子量聚乙烯異形件、高分子聚乙烯軸套、食品機械導軌、真空箱洗水箱面板、高分子食品機械滑塊、超高分子量耐磨條、異形滑塊、聚乙烯擋板座、聚乙烯橋梁護軌墊