高溫軸承采用耐熱軸承鋼，又叫高溫軸承鋼研制而成。此類鋼材具有很高的高溫耐磨性能、高溫硬度、高溫基礎(chǔ)疲勞輕度、高溫尺寸穩(wěn)定性和抗氧化性能。高溫軸承在高溫下具有很高的硬度及疲勞壽命，也有很高的硬度和耐蝕性，可以造作480攝氏度以下工作的耐蝕軸承。高溫軸承就是耐得住高溫的軸承。高溫軸承的種類有很多，可以根據(jù)不同的需求、不同的環(huán)境，進(jìn)行安裝不同種類的軸承。高溫軸承從結(jié)構(gòu)和工藝上可以分為普通高溫軸承及特殊結(jié)構(gòu)高溫軸承兩種。普通高溫軸承是指按照一般經(jīng)常用的軸承結(jié)構(gòu)，運用高溫材質(zhì)，比如高溫軸承鋼等材質(zhì)，設(shè)計而成的軸承，普通高溫軸承主要有高溫調(diào)心球軸承和高溫深溝球軸承等。而特殊高溫軸承是指不僅僅在材質(zhì)上運用了高溫材質(zhì)，且結(jié)構(gòu)上也實現(xiàn)了高溫環(huán)境下游隙自動補(bǔ)償?shù)奶攸c。高溫軸承被廣發(fā)的用于冶金、高爐、窯爐、噴漆、玻璃設(shè)備等高溫的作業(yè)機(jī)械。軸承是當(dāng)代設(shè)備中一件舉足輕重的零部件，可以說它的出現(xiàn)，減小了動力在傳遞過程中的摩擦系數(shù)，減小了因摩擦導(dǎo)致的設(shè)備磨損，提高了工作的效率，降低了工作中的能耗。另外，還使得軸中心能夠始終保持固定。隨著軸承應(yīng)用的廣泛，在很多的特殊環(huán)境中，如冶金、玻璃、陶瓷等的生產(chǎn)中，因為溫度一般都比較高，一般普通的軸承在這種環(huán)境中無法使用。為了滿足這些行業(yè)的生產(chǎn)，經(jīng)過科研人員的不斷的努力，開發(fā)出了耐高溫軸承。耐高溫軸承采用那些耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的材料制作而成，一般選擇的材料有：金屬陶瓷、G52#合金等。可以說隨著我國工業(yè)的不斷的發(fā)展，耐高溫軸承的應(yīng)用也將會越來越廣泛，使用的數(shù)量也一定會逐漸增多。所以在大發(fā)展的趨勢下，耐高溫軸承的發(fā)展前景十分客觀。高溫軸承的潤滑目的是減少軸承內(nèi)部摩擦及摩損，防止燒粘、其潤滑效用如下。(1)、減少摩擦及摩損:在構(gòu)成高溫軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。(2)、延長疲勞壽命：高溫軸承的滾動疲勞壽命，在旋轉(zhuǎn)中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。(3)、排出摩擦熱、冷卻：循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱,防止高溫軸承過熱。(4)、其他：有防止異物侵入高溫軸承內(nèi)部，或防止生銹、腐蝕之效果。