冷彎?rùn)C(jī)成型工藝流程一般包括：開(kāi)卷-對(duì)接-校平-預(yù)沖孔-輥式冷彎成型-校直-切斷-出料-碼垛。下面介紹冷彎?rùn)C(jī)成型技術(shù)生產(chǎn)線所包括的十個(gè)方面。 （1）采用成熟，合理的成型工藝，成型工藝穩(wěn)定，產(chǎn)品形狀和截面尺寸精度高，零件表面光滑且具有良好的機(jī)械性能。 （2）軋輥（模具）由CAD/CAM一體化技術(shù)設(shè)計(jì)制造，調(diào)試時(shí)間短，使用壽命長(zhǎng)。 （3）成型機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，工藝適應(yīng)范圍廣，剛性好，更換產(chǎn)品方便快捷，定尺寸精度好。 （4）自動(dòng)化程度高。開(kāi)卷，校平，沖孔切斷，成型，成品碼垛，全部由PLC控制自動(dòng)完成，需要的操作人員少。 （5）生產(chǎn)效率高，成型速度在產(chǎn)品要求范圍內(nèi)可調(diào)。 （6）性能，壽命長(zhǎng)。主要電氣元件，液壓件均采用部件，并有動(dòng)作互鎖功能，不會(huì)因誤操作對(duì)設(shè)備產(chǎn)生影響。 （7）具有急停記憶功能。在設(shè)備遇到意外情況時(shí)，可任意位置急停。故障排除后，斷續(xù)進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作。 （8）開(kāi)卷裝置液壓張緊，松開(kāi)，并可正反向旋轉(zhuǎn)，速度可調(diào)，不悶車(chē)，上卷，入料省時(shí)省力。 （9）切斷裝置噪聲小，切小平整，冷卻潤(rùn)滑充分，設(shè)備滿足環(huán)保要求。 （10）可配置安全裝置，如安全柵欄，光電安全保護(hù)器和電子互鎖門(mén)，可以配置故障自動(dòng)診斷功能以及采用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，適應(yīng)制造業(yè)信息化的要求等。 由于冷彎?rùn)C(jī)型機(jī)有著諸多優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，特別是建筑和汽車(chē)制造業(yè)。