激光切割機(jī)，推動(dòng)無(wú)紡布全方面發(fā)展無(wú)紡布無(wú)所不在，醫(yī)療、家庭裝飾、工業(yè)/農(nóng)業(yè)、服裝等，都會(huì)使用到。無(wú)紡布制品色彩豐富、時(shí)尚環(huán)保、用途廣泛、美觀大方，且質(zhì)輕環(huán)保、可循環(huán)再用，被國(guó)際公認(rèn)為保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品。無(wú)紡布激光切割機(jī)，推動(dòng)其往全方面發(fā)展。無(wú)紡布，又稱(chēng)為不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料。它沒(méi)有經(jīng)緯線，剪裁和縫紉都非常方便，而且質(zhì)輕容易定型。因此，由于無(wú)紡布的重要性和廣泛性，作為加工代表的無(wú)紡布激光切割機(jī)地位可想而知的重要。作為激光科技在服裝行業(yè)的代表，自動(dòng)化激光切割機(jī)、皮革激光打標(biāo)機(jī)、牛仔布激光雕花機(jī)等，與無(wú)紡布激光切割機(jī)組成服裝箱包制鞋行業(yè)里靚麗的風(fēng)景線。激光焊接機(jī)應(yīng)用于汽車(chē)座椅制造FAS曾涉足過(guò)激光材料加工，1999年使用CO2激光器頭次焊接活動(dòng)躺椅零件。隨后數(shù)年里，相關(guān)應(yīng)用穩(wěn)步發(fā)展，直到FAS將CO2激光器和Nd:YAG激光器用于前座椅靠背構(gòu)架和軌道。2003年至2006年間，隨著光纖激光器和碟片激光器的出現(xiàn)，激光領(lǐng)域內(nèi)發(fā)生了徹底變革。2008年，F(xiàn)AS審度了自身狀況，在其連接技術(shù)中采用了完全不同的理念。過(guò)去，氣體保護(hù)金屬極弧焊和電阻點(diǎn)焊通常應(yīng)用于座椅構(gòu)架，而遠(yuǎn)程激光焊接被推到位置，作為焊接座椅構(gòu)架中不同模塊的方案，不僅能實(shí)現(xiàn)既定的產(chǎn)品性能，還可提供靈活性，能夠應(yīng)用于各種級(jí)別和厚度的材料并保持高生產(chǎn)率，從而將成本小化。隨著這一理念的變革，激光材料工藝方面也有了長(zhǎng)足進(jìn)步，遠(yuǎn)程激光工藝因其工藝的靈活性和多產(chǎn)優(yōu)勢(shì)而取代了固定光纖焊接。現(xiàn)在，F(xiàn)AS標(biāo)準(zhǔn)的遠(yuǎn)程激光加工系統(tǒng)由6kw功率的TrumpfTruDisk激光器、200微米的加工纖維以及一個(gè)450毫米焦距PFO（可編程聚焦鏡組）掃描光路組成。PFO被安裝在一個(gè)六軸鉸接機(jī)器臂上，以L型構(gòu)造用于兩大加工領(lǐng)域，如圖3所示。遠(yuǎn)程激光工藝的轉(zhuǎn)變以及精選的單元構(gòu)造確保了設(shè)備大程度地被利用，并以更低成本提高生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)提供一條能夠滿足客戶各種需求的靈活的生產(chǎn)線。新型紅外激光器打可檢測(cè)物質(zhì)成分可檢測(cè)出物體組成部分的新型激光器或?qū)椭w機(jī)定位識(shí)別隱藏的危險(xiǎn)目標(biāo)，例如武器軍械庫(kù)等。