分析過(guò)程各種產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程都是可以進(jìn)行換模的，而在換模之前，我們首先要做到的一點(diǎn)就是對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行掌握，要知道這個(gè)生產(chǎn)的總時(shí)間是，每一個(gè)部分的時(shí)間又分別是，只有這樣才能夠進(jìn)行下一步的操作。順序掌握在現(xiàn)代的流水線操作當(dāng)中，每一個(gè)部件都是分成幾個(gè)不同的步驟來(lái)進(jìn)行打造的，而快速換模的作用也正是在這方面產(chǎn)生，換模就是將這些流程再進(jìn)行拆分與組合，所以需要先搜集好當(dāng)前工作的各個(gè)環(huán)節(jié)與順序。產(chǎn)品掌握想要改善某一種產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，那么對(duì)于這種產(chǎn)品的了解也是前置工作當(dāng)中必不可少的一項(xiàng)，只有了解了產(chǎn)品自身的功用與效果，才能夠在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下設(shè)計(jì)出相關(guān)的換模流程。液壓壓板式這是采用普遍的快速換模系統(tǒng)，典型產(chǎn)品出自ENERPAC公司、美國(guó)aerostar公司、日本PASCAL公司。該系統(tǒng)的其特點(diǎn)是：液壓系統(tǒng)及控制比較復(fù)雜，模具背板周邊夾緊，適用于各種液壓式注塑機(jī)。該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是：加裝方便，適用于各種規(guī)格的液壓式注塑機(jī)。該系統(tǒng)的弱點(diǎn)是：模具背板的規(guī)格要統(tǒng)一。由于背板心部無(wú)加緊力，對(duì)于較大模具而言工作中變形磨損較大，夾壓部位的元件磨損嚴(yán)重，無(wú)夾壓元件的狀態(tài)反饋信號(hào)供給主機(jī)，漏油污染且不適于全電動(dòng)注塑機(jī)；液壓壓板布置在模具周邊，對(duì)外圍管路的插接有干涉；液壓壓板凸出于機(jī)器模板，換模時(shí)易被撞壞，液壓系統(tǒng)及執(zhí)行元件須定期維修保養(yǎng)。