機體部分：床身、動力頭、尾座為具有高度剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，其他小組合件全部采用精鑄件，所有鑄件均做回火處理，確保尺寸、材質(zhì)穩(wěn)定、提高抗變形能力。 數(shù)控部分：采用高性數(shù)控模塊，由本公司自主完成程序開發(fā)，對其工作穩(wěn)定性及售后服務(wù)、安裝調(diào)配均有保障。 操作部分：使用的“分段式加工方法和數(shù)控系統(tǒng)”，操作界面簡潔友好，采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設(shè)置方法。 主控程序：分漢化程序和cnc程序兩種，客戶可根據(jù)需要選用。 執(zhí)行部件：采用高精度步進電機驅(qū)動，插補計算，確保加工尺寸的準(zhǔn)確性。 進給部分：一是采用國標(biāo)式機床滑軌和精密滾珠絲杠傳動，二是高精度、高硬度的v型山軌，承載系數(shù)高，有效控制直線誤差。 動力部分：采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可通過調(diào)整轉(zhuǎn)動速度解決木料振顫問題。 主軸部分：分為單軸和雙軸，單軸可加裝卡盤，雙軸可同時加工2根。 進刀部分:可分為單軸單進刀和雙軸雙進刀,雙軸單進刀和雙軸雙進刀 系統(tǒng)分為:mc漢化系統(tǒng)和cnc系統(tǒng) 漢化系統(tǒng):電腦編程,直接輸入控制面板,簡單易學(xué),無需有基礎(chǔ) cnc系統(tǒng):電腦編程,u盤考入控制面板直接加工,有一定基礎(chǔ). 雙軸中心距20 cm 主軸直徑φ6 cm 軸頭m42×2 同時加工2根較大直徑 φ19.5 cm 只用上軸時較大有效直徑φ40 cm 只用上軸時較大理論直徑φ45 cm 小設(shè)定單位0.001mm 較大進給速度1000/6000mm/min 步進電機(長)16nm（短）12nm 主軸電機功率4kw（變頻調(diào)速） 外形尺寸 較大加工長度 240×100×130 cm 1050mm 290×100×130 cm 1550mm 340×100×130 cm 2050mm 該車床的床身分為三種類型，全鑄鐵，半鑄鐵，全焊合，三種床身三種價格，多樣的配置，可以根據(jù)您的需求進行選擇。 一、界面操作簡單； 　　控制系統(tǒng)是我公司自主研發(fā)。符合國內(nèi)普通工人的操作習(xí)慣，操作提示明了。全漢化提示。 　　二、樣品加工快捷； 　　目前我國的數(shù)控系統(tǒng)采用國際CNC代碼轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)加工，操作其界面要經(jīng)過很長時間的技術(shù)培訓(xùn)，即便是掌握了，拿一根普通的樓梯立柱來說，打樣也需要很長的時間。但是用元?？萍忌a(chǎn)的數(shù)控車床打一根同樣的樣品只需要不到半個小時。 　　三、車削光潔； 　　采用的是變頻調(diào)速電機，速度可以根據(jù)加工需要隨意調(diào)節(jié)從0-3800轉(zhuǎn)任意調(diào)節(jié)。長工件配備跟刀器，了車削時工件的穩(wěn)定性。四；效率高。元裕系統(tǒng)設(shè)有3個刀速檔位，根據(jù)實際加工部位的需要可以任意植入不同的刀速，一般加工長80cm直徑4.8cm的樓梯立柱只要1-2分鐘左右。雙軸數(shù)控車床則在1-2分鐘內(nèi)加工出2根柱子。 　　五、加工成本低 　　普通手把刀是需要有一定技術(shù)的人員操作，一般來說技術(shù)人員工資要高出普工的3倍左右。數(shù)控車床則普通工就能操作加工。北刀車床的成型刀一般要在2000元左右，可以說是價格昂貴。尤其對3000件以下的訂單則更不合算。 　　六、穩(wěn)定性好； 　　采用的是高性能的控制模塊，穩(wěn)固的鑄鐵床身，配備精密滾珠絲杠和大功率步進電機。及時完善的售后服務(wù)團隊，大程度的加工企業(yè)的正常生產(chǎn)，為廣大的車木愛好者保駕護航。