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PE三通的制作工藝： 注射成型：原材料經(jīng)填充，保壓，冷卻，脫模等4個(gè)階段，成型的管件。 模壓成型：又稱(chēng)壓制成型，這種方法是將原材料置于模具內(nèi)，借助壓力和熱量作用使物料熔化充滿(mǎn)型腔，形成與型腔相同的制品。在經(jīng)過(guò)加熱使其固化，冷卻后脫模，制成的模壓管件。 模壓成型的管件，尺寸精度高，重復(fù)性好，表面光潔，承壓能力大，生產(chǎn)效率高，便于大批量生產(chǎn)；注射成型的管件，承壓能力小，有結(jié)合線(xiàn)跟浪紋。焊接成型：對(duì)于一些壁厚，體積，重量都較大的三通，或者客戶(hù)有特殊要求的三通管件可采用焊接的方法制造。吉慶聚丙烯，聚乙烯管件均參照：HG20539-92的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。非標(biāo)的可根據(jù)圖紙手工制作。
