大型漿渣分離機?紅薯自動分離磨漿機薯類磨漿分離機是以鮮薯、薯干為主要原料，將這些原料加工成淀粉的一種淀粉加工設(shè)備，它一次可以完成粉碎、磨漿、分離三道工序，該機有結(jié)構(gòu)工藝簡單，操作方便，省工省力，是一種理想的淀粉加工設(shè)備。 ?曲阜圣泰牌 ST系列型薯類粉碎分離機為我公司新研制開發(fā)、生產(chǎn)產(chǎn)品，使用方便，自動化程度高，結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)穩(wěn)定，使用壽命長。設(shè)備全自動進料，粉碎、漿渣分離、排渣一次完成，無塊狀、丁皮，各項指標均達到國內(nèi)水平。本機特制結(jié)構(gòu)，極大延長篩網(wǎng)的使用壽命，且更換篩網(wǎng)方便快捷，更換時間方便、快捷，可在二十分鐘內(nèi)完成。提粉率高達到99%以上。刺棍帶水粉碎加工縮短了粉渣在空氣中的氧化反應(yīng)，大大提高了淀粉的白度。 ?? ST系列粉碎分離機是淀粉加工企業(yè)、薯類加工企業(yè)的理想設(shè)備，且可加工紅薯、馬鈴薯、木薯、蓮藕、葛根效果同樣理想。生產(chǎn)時可配用四輪拖拉機、柴油機、電動機使用，是農(nóng)民兄弟、個體加工戶的理想加工設(shè)備。 本廠生產(chǎn)的每小時加工0.5噸－5噸的5種粉碎分離機構(gòu)造大致相同，只是產(chǎn)量不同。以前生產(chǎn)的分離筒篩網(wǎng)需用縫紉機加工，沒有支撐架，不耐用，更換是費工費時?，F(xiàn)5種機型全部改用新型框架式分離羅筒，使篩網(wǎng)耐磨、耐用，更換維修十分方便。篩網(wǎng)正常使用一個星期必須更換、清洗，時間過長會因篩網(wǎng)堵塞而影響生產(chǎn)量和出粉率。 更換篩網(wǎng)時先擰去大皮帶里面三個19的螺絲帽，去下膠墊，然后從后面半圓的出渣口將羅架整體拉出，毛刷軸不動，在松去篩網(wǎng)的鎖緊螺絲即可更換。 工作時應(yīng)先開水管，物料下完后再空轉(zhuǎn)加水10分鐘左右，防止篩網(wǎng)堵塞粘結(jié)。 故障排除：不出渣，不分離：供水不足，刺齒磨損，需加大水量，刺齒重新加沖，調(diào)整皮帶松緊度，如有渣皮、渣塊和漿內(nèi)有雜物定是篩網(wǎng)損壞，需更換篩網(wǎng)，加工物料需清洗干凈。 圣泰牌薯類粉碎分離機為我公司新研制開發(fā)、生產(chǎn)的新型產(chǎn)品，使用方便，自動化程度高，結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)穩(wěn)定，使用壽命長。設(shè)備全自動進料，粉碎、漿渣分離、排渣一次完成，無塊狀、丁皮，各項指標均達到國內(nèi)高水平。本機特制結(jié)構(gòu)，極大延長篩網(wǎng)的使用壽命，且更換篩網(wǎng)方便快捷，更換時間方便、快捷，可在二十分鐘內(nèi)完成。提粉率高達到99%以上。刺棍帶水粉碎加工縮短了粉渣在空氣中的氧化反應(yīng)，大大提高了淀粉的白度。 圣泰牌淀粉機是淀粉加工企業(yè)、薯類加工企業(yè)的理想設(shè)備，且可加工紅薯、馬鈴薯、木薯、蓮藕、葛根效果同樣理想。 生產(chǎn)時可配用四輪拖拉機、柴油機、電動機使用，是農(nóng)民兄弟、個體加工戶的理想加工設(shè)備。 篩網(wǎng)正常使用一個星期必須更換、清洗，時間過長會因篩網(wǎng)堵塞而影響生產(chǎn)量和出粉率。更換篩網(wǎng)時先擰去大批帶帶輪里面三個螺絲帽，去下膠墊，然后從后面半圓的出渣口將羅架整體拉出，毛刷軸不動，在松去篩網(wǎng)的鎖緊螺絲即可更換。 工作時應(yīng)先開水管，物料下完后再空轉(zhuǎn)加水10分鐘左右，防止篩網(wǎng)堵塞粘結(jié)。 常見故障排除： 不出渣，不分離：供水不足，刺齒磨損，需加大水量，如有渣皮、渣塊和漿內(nèi)有雜物定是篩網(wǎng)損壞，需更換篩網(wǎng)，加工時物料需清洗干凈。 性能特點： 圣泰牌紅薯淀粉機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)率高。能夠一次完成鮮薯的粗粉碎、細磨漿、漿渣分離三道工序，能夠重復(fù)利用漿液，減少了淀粉生產(chǎn)過程中的廢水。改變了手工生產(chǎn)淀粉時因氧化作用導(dǎo)致的淀粉色澤變差、變暗的現(xiàn)象；加工過程中被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，從而提高了淀粉的提取率。 主要結(jié)構(gòu)及工作原理： 1、主要結(jié)構(gòu)：圣泰牌薯類淀粉機主要有進料口、錐磨組合、分離筒、攪拌器、間隙調(diào)節(jié)裝置、機座等部分組成。 2、工作原理：淀粉原料被送入喂料口后，在刺輥作用下被粉碎成絲狀，并被帶進錐磨座。在螺旋軸的推動下，被擠進由錐磨內(nèi)外殼形成的狹小縫隙中，在錐磨內(nèi)殼的轉(zhuǎn)動作用下物料進一步被擠壓、粉碎、研磨，從而使淀粉從纖維上游離出來。被研磨后的物料擠進分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合，其中游離的淀粉溶入水中，通過分離篩流出并被收集待用，剩余的渣滓在攪拌軸的推進下，被推出分離筒外。