紅薯—提取淀粉—攪拌調(diào)漿—上料—入機漏粉—散粉—上桿晾曬（烘干）—包裝—成品入庫。 將淀粉和水按比例調(diào)漿后送入粉條機進(jìn)料口內(nèi)通過螺旋推進(jìn)裝置將粉進(jìn)粉條漏板漏出，采用水蒸汽原理，雙層水箱，給水加熱，蒸煮粉條機內(nèi)管,使粉條在螺旋推進(jìn)當(dāng)中得到成熟。采用的雙螺旋更利于粉條粉絲的熟化，粉條在成形過程中經(jīng)95-100度沸水煮熟，與手工制粉條的原理相仿，沒有破壞粉條粉絲的分子結(jié)構(gòu)，所以與手工工藝相似.粉條機加工粉條比原手工節(jié)省人力.物力。大大的減少了淀粉的浪費.一斤淀粉可以加工一斤一兩左右的粉條粉絲（原手工加工為一斤淀粉7-8兩左右的粉絲）。 特點：淀粉磨漿機 紅苕淀粉機 全自動淀粉機 節(jié)能.煤.電.氣三種加熱原理，加熱方式多樣化。 機械加工粉條一機多用，適用性廣。用人少，易操作。投資小，收益高。 望廣大農(nóng)民朋友及下崗職工走上致富之路。 【提示】： 本廠長年提供零配件，本機出廠均不配帶電機。代辦托運費用自理。免費傳受技術(shù)歡迎到廠考察學(xué)習(xí)。 建廠用戶注意：長年提供全不銹鋼粉絲機、不銹鋼攪拌機、上料機械以及零配件。 設(shè)備用途： 紅薯、土豆、木薯淀粉提取，進(jìn)行粉條粉絲深加工 同樣適用于芭蕉芋、葛根淀粉提取。 主要設(shè)備組成： 洗薯機（籠式洗薯機、自動上料洗薯機）、破碎機、圓筒分離機、除沙器、精化機、旋流站、脫水機、烘干機、粉條粉絲機。 機械工序原理： 1.薯類淀粉加工：清洗-破碎-分離-除沙-精化-濃縮-脫水-烘干-成品包裝 2.薯類深加工：清洗-破碎-分離-除沙-精化-漏粉（粉條粉絲）-晾曬（烘干）-成品包裝 3.家庭式加工： 清洗-磨漿分離-漏粉（粉條粉絲）-晾曬-成品入庫 設(shè)備概述： 紅薯的清洗根據(jù)土質(zhì)選擇合適的清洗設(shè)備，大概歸納為：沙土地一般選擇自動上料洗薯機單臺即可。泥土地選擇洗薯機應(yīng)兩臺，籠式洗薯機為清洗紅薯表層大量的泥沙，自動上料洗薯機為精洗去除紅薯雜根、皮質(zhì)、凹處泥土。清洗完畢紅薯自動進(jìn)入破碎機內(nèi)進(jìn)行分解，破碎后漿渣進(jìn)入圓筒分離機內(nèi)進(jìn)行分離，分離部分三道過濾提取率高，分離后薯渣基本不含水份。淀粉漿在分離后導(dǎo)入除沙器內(nèi)去除淀粉當(dāng)中的雜質(zhì)、泥沙提高淀粉質(zhì)量。除沙后直接進(jìn)入精化機內(nèi)進(jìn)行細(xì)化。此時淀粉進(jìn)行沉淀處理也可通過旋流站進(jìn)行濃縮。濃縮后淀粉導(dǎo)入脫水機內(nèi)去處水分，脫水后淀粉含水分大概為38-40%左右，進(jìn)入烘干機內(nèi)進(jìn)行干燥處理。整套以流水線作業(yè)生產(chǎn)，自動化程度高。