無論是對于一種產(chǎn)品的生產(chǎn)及應(yīng)用，在絕大多數(shù)情況下都會適合其自身的應(yīng)用范圍，從而獲得較好的發(fā)展與應(yīng)用，對于輸送產(chǎn)品不銹鋼網(wǎng)帶產(chǎn)品的生產(chǎn)也是如此，據(jù)了解可知其產(chǎn)品主要廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能等工業(yè)，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。為了各類不銹鋼網(wǎng)帶的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和硬度等力學(xué)性能符合要求，鋼板交貨前必須經(jīng)過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。此外我們還了解到不銹鋼網(wǎng)帶具有較好的耐腐蝕性，其特性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內(nèi)部的組織結(jié)金屬網(wǎng)帶的應(yīng)用行業(yè)。金屬網(wǎng)帶產(chǎn)品主要材質(zhì)：碳鋼、鍍鋅鐵絲，彈簧鋼絲、耐腐蝕耐高溫不銹鋼材料(304，310，310S，314，316，316L，430等)A3低碳鋼、45#鋼、1Cr13耐熱鋼、201不銹鋼、304不銹鋼、1Cr18Ni9Ti不銹鋼、0Cr18Ni14NO2CU2耐熱耐酸鋼。產(chǎn)品主要用于∶玻璃瓶罐、食品、燈炮、金屬、器皿、化纖、印染、醫(yī)藥、電子、粉末冶金、熱處理、木材、物流輸送等各行業(yè)自動裝置和自動流水線的使用;天然氣、焦?fàn)t煤氣及電子紅外線等各種窯爐系統(tǒng)的傳動使用等食品機(jī)械，玻璃機(jī)械，輸送機(jī)械等。產(chǎn)品主要特點(diǎn)：具有網(wǎng)面平整、強(qiáng)硬度高、抗腐蝕性強(qiáng)、抗拉強(qiáng)度大、透氣性能好、不易變形、經(jīng)久耐用等特殊功能。輸送帶的保養(yǎng)方式。1、輸送帶在運(yùn)輸和貯存種，應(yīng)保持清潔避免陽光值射或雨、雪浸淋，防止與酸、堿油類、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。2、貯存時倉庫內(nèi)溫度宜保持-18℃-40℃之間，相對溫度宜保持在50-80%RH之間。3、貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動一次。4、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭較好采用膠接法。5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。6、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大與2.5米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。7、運(yùn)輸機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)第、傳誦滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。8、給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向，為減少物料下落時對膠帶的沖擊應(yīng)采用溜槽，減少物料下落距離；膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以避免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面。9、輸送帶在使用中應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：(1)避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶；(2)避免帶負(fù)荷啟動；(3)膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)該及時采取措施糾正；(4)發(fā)現(xiàn)膠帶局部操作應(yīng)該及時修補(bǔ)，以免擴(kuò)大；(5)避免膠帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂